증착은 진공 상태에서 재료를 기화시켜 대상물 표면에 나노·마이크로 수준의 초박막을 형성하고, 금속 광택과 높은 경도, 우수한 광학 특성 등을 부여하는 표면 처리입니다. 스마트폰 내부 부품부터 절삭 공구, 광학 렌즈까지 폭넓게 활용되고 있습니다. 설계 실무에서는 PVD·CVD와 같은 기법 선택, 박막 품질을... (2026/03/20)
방청은 재료 유지보수 비용 절감과 내구성 저하로 인한 수명 단축을 방지하는 중요한 요소입니다. 방청에는 녹이 잘 슬지 않는 금속을 사용하거나, 금속 표면에 피막을 형성하는 방청 처리를 하는 등 다양한 방법이 있습니다. 녹이 잘 슬지 않는 금속과 방청 처리 종류를 설명하고,... (2026/03/19)
탄소강(카본스틸)은 철과 탄소가 합금된 강의 일종으로, 합금강에 속하지 않는 것을 말합니다. 범용성이 높아 기계 부품부터 대형 구조물까지 폭넓게 사용되는 탄소강이지만, 종류가 많아 최적의 강종을 선택하기 어려운 문제가 있습니다. 이번 내용에서는 탄소강의 기본 특성과 규격 4가지(SPC·SS·S-C·SK)의 차이점에 더해, 열처리·표면처리가 성능에 미치는... (2026/03/18)
부동태화 처리(패시베이션)는 스테인레스강 표면에 부동태 피막을 형성하여 내식성을 높이는 화학적 표면 처리입니다. 제조업 설계·개발 담당자에게는 스테인레스 부품의 부식 위험을 방지하고 제품 품질을 보증하기 위해 필수적인 공정입니다. 한편, 부동태화 처리의 효과를 확실히 얻기 위해서는 메커니즘과 산세와의 차이, 강종별 적합성에 관한 지식이... (2026/02/20)
3가 크롬은 RoHS 지령에 대응한 환경 배려형 방청 표면 처리입니다. 한편, 종래의 「6가 크롬」과의 차이나, 「3가 화이트」 「3가 유니크로」라고 하는 복수의 호칭이 존재해, 설계·선정시에 혼란을 초래하기 쉽습니다. 이번 내용에서는 설계자·개발 담당자 전용으로 3가 크롬의 기본적인 정의나 특성, 6가 크롬과의 성능·규제면에서의... (2026/01/02)
크롬은 크게 3가 크롬(Cr³⁺)과 6가 크롬(Cr⁶⁺)의 두 가지 산화 상태가 있으며 각각 독성과 용도가 다릅니다. 본 기사에서는 보다 유해성이 높고 규제도 엄격한 「6가 크롬」에 초점을 맞추어 그 특성·용도·규제동향·설계시의 주의점을 자세하게 해설합니다. 목차 6가 크롬의 정의 6가 크롬의 용도 6가 크롬... (2025/06/10)
표면 품질은 정밀 부품의 기능 및 내구성을 결정하며, 마감 공정의 선택이 제품 가치와 직결됩니다. 전해 연마는 지립을 사용하지 않고 전기화학적으로 금속 표면을 평활화하여 광택, 내식성, 청정도를 높이는 대표적인 방법입니다. 이 기사에서는 전해 연마의 원리, 타 연마법과의 차이, 재질별 주의사항, 그리고... (2025/06/09)
아노다이징 처리의「흑색」과「무광흑색」은 처리방법에 따라 특징 및 마감에 차이가 있습니다. 그래서 이번에는, 각 아노다이징 처리의 공정이나 추천의 이용 상황을 소개합니다. 꼭 참고하셔서 향후 선정에 도움이 되시길 바랍니다! 목차 아노다이징 처리의 「흑색」과 「무광방법」의 차이와 특징 아노다이징 처리 공정에 추가되는 「무광」을 위한 「바탕... (2024/10/07)
아노다이징 (양극 산화 처리)는 알루미늄의 표면을 보호하기 위해 수행되는 표면 처리입니다. 공업적으로 사용되는 알루미늄 제품의 대부분에 사용되고 있다고 해도 과언이 아닐 정도로, 일반적으로 행해지고 있습니다. 이번에는 아노다이징의 특징과 장점, 단점에 대해 설명합니다. 목차 아노다이징(양극산화 처리)의 특징 아노다이징의 장점 아노다이징의 단점... (2024/09/11)
흑착색은, 「사삼산화철 피막」이나 「흑염색 처리」등이라고도 불립니다만, 그 이름대로, 철강 재료의 표면을 흑색으로 하는 표면 처리 방법입니다. 하지만 정말 「검게 염색」하는 것이 전부는 아닙니다. 화학 반응을 이용하여 표면에 흑색 막을 만드는 것입니다. 흑염색 처리에는, 방청 능력을 부여할 수 있는, 저렴하게 처리할... (2024/08/08)
도금은 표면 처리의 일종으로 금속이나 수지의 표면에 바탕과는 다른 종류 금속의 얇은 막을 성형하는 방법입니다. 한자로는 「鍍金」이라고 씁니다. 이번에는 도금의 종류와 방법에 대해서 소개합니다. 도금의 정의 도금은 기재가 되는 공작물의 표면을 얇은 금속 피막으로 덮는 표면 가공입니다. 도금의 목적은 크게... (2022/09/01)
「무전해 니켈 도금」은 갖고 있는 특성이 변화하는 표면 처리입니다. 그래서 이번에는 각 특성의 차이와 권장 이용 상황, 처리 공정에 대해서 소개합니다. 향후 표면 처리 선택에 활용해보세요. 「무전해 니켈 도금」이란? 「무전해 니켈 도금」은 전기를 사용하지 않고 약품의 화학 반응만으로 피막을 만드는... (2022/09/01)
재료 가공 방법 중 하나로 표면 처리가 있습니다. 절삭 가공이나 사출 성형 등과 달리 재료의 형태 자체를 바꾸지 않지만 대단히 중요한 역할을 하는 가공입니다. 이번에는 표면 처리에 대하여 종류와 방법 등도 아울러 소개합니다. 표면 처리의 정의 표면 처리는 문자 그대로... (2022/09/01)
아노다이징 처리의 「흑색」과 「무광 흑색」은 처리 방법에 따라 특징이나 마감에 차이가 있습니다. 그래서 이번에는 각 아노다이징 처리의 공정과 권장 이용 상황을 소개합니다. 모쪼록 참고하신 후 향후 선정 시 유용하게 사용해 주십시오! 아노다이징 「흑색」과 2종류 「무광 방법」의 특징 아노다이징 처리의 「흑색」에는... (2022/09/01)
용도에 따라 마모 대책이 중요해지는 부품이 있습니다. 이번에는 이러한 「내마모」를 의식한 부품 제작에서 권장하는 표면 처리와 재료를 소개. 또한 「경질 크롬 도금」은 기본 정보 외 특성과 주의점도 상세하게 설명합니다. 의외로 모르는 발견이 있을지도 모릅니다. 꼭 확인해주세요. (1) 표면 처리와... (2022/09/01)
