제조업의 업무 효율화는 각 부문에서 발생하는 보틀넥을 정확하게 파악하는 것부터 시작합니다. 설계, 생산기술, 구매, 제조 각 부문별 보틀넥으로 인해 견적 취득부터 부품을 배송 받기까지 리드 타임이 길어지거나 비용 증가로 이어지기도 합니다.
이번 기사에서는 한국미스미의 기계 부품 조달 AI 플랫폼 「meviy(메비)」가 각 부문의 보틀넥을 어떻게 해결하여 업무 효율화를 실현할 수 있을지 알아보도록 하겠습니다.
목차
제조업의 업무 효율화를 방해하는 각 부문별 보틀넥
설계 부문 ─ 가공 가능성 확인·비용·납기 확인까지 긴 대기시간 소요
설계 부문에서는 도면 작성 후 가공집에 견적 의뢰를 보내고 응답을 기다리는 대기 시간이 보틀넥 입니다. 가공 가능성 확인·비용·납기에 대한 정보 없이 설계를 진행하면 후공정에서 가공이 어려울 수 있습니다. 만약 진행이 어렵다고 판단되면 처음부터 다시 설계를 해야 하기 때문에 리드타임이 늘어날 수밖에 없습니다.
생산 기술 부문 ─ 지그·설비 부품의 수배 지연으로 스케줄에 악영향
양산시작과 공정개선에서는 지그와 설비부품의 조달 속도가 프로젝트 전체의 스케줄을 좌우합니다. 견적 취득부터 납품까지 수일, 수주가 소요된다면 프로토타입 검증이나 개선 사이클이 계획대로 실행되지 않아 프로젝트가 지연될 수밖에 없습니다..
조달·구매 부문 ─ 견적 취득·주문 프로세스 내 담당자 의존 심화와 긴 리드 타임
가공처마다 다른 견적 의뢰 포맷, 전화·FAX·메일 혼재, 담당자의 경험치에 의존한 발주처 선정. 이는 발주까지의 리드 타임이 길어지고 담당자 부재 시 업무 전체가 멈추는 등 구조적인 리스크를 낳고 있습니다.
제조 부문 ─ 부품 납기・설계 변경 정보의 전달 지연에 의한 셋업 손실
납기 변경이나 도면 개정의 정보가 현장에 도착하는 타이밍이 늦어지면, 셋업을 반복하게 될 수 있습니다. 구매와 제조 부문 사이의 버전 정보에 차이가 있으면 생산계획의 정밀도가 저하되어 라인 가동률이나 품질에도 악영향을 미칩니다.
메비가 각 부문의 업무 효율화에 도움이 되는 이유
설계 부문 ─ 3D CAD 데이터 업로드로 즉시 견적, 가공 가능성 확인·가격·납기를 설계 단계에서 확인 가능
메비는 3D CAD 데이터를 업로드하기만 하면 가공 가능 여부 판정 결과, 가격, 납기를 즉시 확인할 수 있는 기계 부품 조달 AI 플랫폼입니다. 설계자는 견적에 대한 답변을 기다리지 않고 설계 검토 단계에서 가격과 납기 전망을 파악할 수 있습니다. 후공정에서 있을 수 있는 제조 불가의 위험을 조기에 해소할 수 있으므로 설계 사이클을 단축할 수 있습니다.
생산 기술 부문 ─ 절삭·판금·수지 등 다양한 소재 가공, 단납기로 지그·설비 부품 구매 가능
메비는 판금가공, 절삭가공, 수지가공 등 다양한 가공법과 소재를 취급하고 있어 지그나 설비부품을 수량 1개부터 빠른 납기로 구매할 수 있습니다. 양산 시작과 공정 개선에 필요한 다품종 소량의 부품 조달을 견적 의뢰에서 주문까지 같은 플랫폼에서 원스톱으로 구매할 수 있어 부품 준비에 걸리는 리드타임을 단축할 수 있습니다.
조달·구매 부문 ─ 견적부터 주문까지 원스톱 서비스로 담당자 의존 해소, 주문 이력이 데이터에 축적
메비는 견적 취득부터 주문까지 온라인상에서 원스톱으로 처리할 수 있어 주문 이력이 데이터에 축적됩니다. 발주처마다의 포맷 차이나 전화·FAX를 혼재할 필요 없이 조달 플로우를 표준화된 일련의 프로세스에 옮겨놓을 수 있기 때문에 담당자 개인의 경험치에 의존하지 않을 수 있어 이력 관리 측면에서 효과적입니다.
제조 부문 ─ 주문한 부품의 납기·도면 정보를 플랫폼 상에서 확인 가능
메비 플랫폼에서는 현장 담당자가 언제든지 주문한 부품의 납기와 사양을 확인할 수 있습니다. 조달 담당자에게 개별적으로 문의하는 번거로움이 없어 최신 버전의 납기·도면 정보를 바탕으로 셋업 계획을 세울 수 있기 때문에 현장의 셋업 로스를 줄일 수 있습니다.
메비 도입으로 얻을 수 있는 장점
설계 부문 – CAD 데이터 업로드로 견적·주문을 바로바로
메비는 3D CAD 데이터를 그대로 업로드해 견적·주문을 진행하기 때문에 파일을 변환하거나 2D 도면으로 내리는 번거로움이 발생하지 않습니다. 업로드도 24시간 언제든지 가능하기 때문에 편한 타이밍에 간편하게 견적·주문 할 수 있어 리드 타임을 단축할 수 있습니다. 견적 답변을 기다리는 시간 자체를 설계 프로세스에서 제거하는 점은 설계 부서가 업무 효율화 툴을 선정할 때의 기준으로서 중요시되는 포인트이기도 합니다.
생산 기술 부문 ─ 단납기에 대한 대응력과 가공 다양성
지그・설비 부품은 다품종・소량・단납기가 필요한 케이스가 많은데 메비는 판금・절삭・수지 등 폭넓은 가공법을 제공할 뿐만 아니라 주문 후 다음 날 출하도 가능한 단납기 서비스도 제공합니다. 프로젝트의 시작과 개선 사이클을 좌우하는 현장에서 생산 기술 부문의 니즈를 만족시킬 수 있는 서비스입니다.
조달·구매 부문 ─ 견적 ~ 주문 ~ 납품 관리에 이르는 전 과정 원스톱 서비스 제공과 손쉬운 이력 관리
메비는 견적 취득부터 주문,납품 관리에 이르기까지 하나의 플랫폼에 집약한 원스톱 서비스로 주문 이력을 데이터에 남길 수 있습니다. 담당자 의존을 해소하고 구매·조달 업무의 표준화를 동시에 진행할 수 있기 때문에 내부 통제나 비용 분석의 관점에서도 도입 메리트가 크다고 할 수 있습니다.
제조 부문 – 부품의 납기 관리·도면 정보 취득의 편의성
메비는 현장 담당자가 전문적인 IT 스킬이 없더라도 부품의 납기와 최신 부품 사양을 확인할 수 있는 직관적인 UI를 갖추고 있습니다. 현장에서의 사용 용이성에 의해 새로운 툴을 도입할 수 있을지 없을지 판가름 나기 때문에 이러한 장점이 메비를 도입한 고객분들께 큰 매력으로 다가오는 것 같습니다.
여러 부문에서의 통합 활용을 통한 시너지 효과
메비를 설계·생산 기술·조달·제조 부문에서 통합하여 운용하면 설계 변경·주문 상황·납기 정보를 공통의 플랫폼상에서 관리할 수 있습니다. 부서 간의 정보 전달 손실을 줄여 각 부문의 업무 효율화가 조직 전체의 생산성 향상으로 이어질 수 있습니다.
FAQ로 알아보는 제조업에서의 효율성
Q1.메비를 특정 부문만 도입하더라도 효과가 있는가?
특정 부문만의 도입으로도 효과는 있습니다. 예를 들어 설계 부문만 도입했을 때 견적 대기 시간의 단축이라는 효과를 얻을 수 있기는 하지만 설계·조달·제조의 통합 운용이 이루어진다면 전체 프로세스를 최적화 하고 생산성을 향상하는 측면에서 업무 효율화 효과가 보다 커집니다.
Q2. 메비에서는 어떤 가공이 가능합니까?
메비는 판금 가공, 절삭 가공, 선반 가공 등 다양한 가공 서비스를 제공하고 있습니다. 3D CAD 데이터를 업로드하면 AI가 가공 방법을 결정하고 가격과 납기가 화면에 바로 표시됩니다.
Q3. CAD 종류에 따른 제한이 있는가?
메비는 주요 3D CAD 종류에 대해 인식이 가능합니다. 자세한 내용은 「여기를 클릭」해 사용 중인 CAD를 인식할 수 있을지 미리 확인할 수 있습니다.
Q4. 사내에 메비 도입을 추진하고 싶은데 어떤 효과나 장점을 어필하면 좋은가?
‘견적부터 주문까지의 리드타임을 단축할 수 있는 점’, ‘담당자에 의존하지 않고 업무 표준화가 가능한 점’, ‘전문적인 IT 스킬이 없더라도 누구나 사용할 수 있는 직관적인 UI를 갖춘 점’ 등 전사적인 업무 프로세스 개선 효과를 어필하는 것을 추천 드립니다. 각 부문에서의 활용 메리트를 정량·정성 측면으로 정리해 제시한다면 사내 도입 추진이 가능할 것 같습니다.
Q5. 소량 다품종 부품 조달도 가능한가?
메비는 어떤 도면이라도 수량 1개부터 주문이 가능하므로 소량 다품종 부품도 얼마든지 가능합니다. 특히 지그나 프로토타입 부품 등 소량이면서 납기도 빨라야 하는 조건이라면 더 유용하게 활용할 수 있습니다.
meviy(메비)란?
meviy(메비)는 3D CAD로 설계한 기계 부품 데이터를 업로드하면 즉시 견적부터 주문까지 가능한 기계 부품 조달 AI 플랫폼입니다. 도면 가공품의 조달 시간을 대폭 단축함으로써 설계나 구매 부문의 보틀넥을 해소하고 절삭·판금·선반 가공과 같은 가공법은 물론 금속부터 수지에 이르기까지 소재 커버리지도 넓습니다. 지그, 기계 장치, 프로토타입 등 소량 다품종 부품 주문이 가능한 데다가 주문 다음 날 배송하는 단납기 서비스도 제공하고 있습니다.
