판재에 자주 사용되는 코킹 가공, 종류와 특징

기계나 제품을 만들 때 부품끼리 서로 연결하는 것을 「접합」이라고 합니다. 이번에는 접합 가공 중에도 판재 가공에 사용되는 일이 많은 「코킹」에 대하여 종류와 특징 등을 설명합니다.

코킹이란. 벤딩 가공과 같은 소성 가공에 의한 결합 가공

벤딩 가공과 같이 금속을 변형시키는 가공을 가리켜 「소성 가공」이라고 합니다. 코킹도 소성 가공의 일종입니다. 「죄기」나 「caulking」으로도 씁니다. 코킹에는 주로 2가지 방법이 있습니다. 1번째는 결합한 부재에 가공된 홀에 통이나 축을 삽입하고 그 끝을 프레스하여 통이나 축이 빠져나가지 않도록 하는 방법입니다. 리벳이나 아일릿이라고 합니다. 약간 원리는 다르지만 일상에서 사용하는 스테이플러를 떠올려 보면 좋을 것입니다. 스테이플러는 침을 통과시킨 후 침 선단을 구부려 종이를 고정합니다. 이와 같이 축 선단을 변형시켜 부재가 빠지지 않도록 하는 방법입니다. 다른 1가지는 결합하려는 부재 그 자체를 변형시키는 방법입니다. 겹친 2장의 판금을 접어 구부리거나 홀에 관통시킨 죠 부분을 접어 구부리는 등의 방법이 있습니다. 과자 봉지 입구를 닫기 위해 봉지 끝을 접어 구부리는 것 같은 이미지입니다. 코킹 가공은 용접할 수 없는 금속 접합에 적합합니다. 비용이 저렴하고 가공에 걸리는 시간이 짧은 것도 장점입니다. 특히 얇은 판재의 접합에 적합해서 정밀 판금 분야에서는 많이 사용됩니다. 한편 코킹에는 나사 등과 달리 한번 접합해 버리면 부품을 파괴하는 이외에 분해하는 방법이 없다는 단점도 있습니다. 유지보수 측면 등도 고려한 설계가 필요합니다.

판재에서 이루어지는 코킹 가공의 종류

주로 판재에 사용되는 부재 자체를 변형시키는 코킹에는 다음과 같은 종류가 있습니다.

• 고리 접기 코킹 고리 접기는 접합하는 2장의 판 끝을 약간 접어 이렇게 맞물린 부분을 평평하게 짓누르듯이 변형시켜 고정하는 방법입니다. 외형이 깔끔하고 코킹 강도도 높은 것이 특징입니다. 가전 제품이나 덕트 등에 많이 사용됩니다.
• 시밍 접합 시밍 접합은 돌려 말기 코킹과 같은 것입니다. 판을 접어 넣는 방법에 따라 코킹 강도가 바뀝니다.
• 돌려 말기 코킹 겹친 판의 끝을 같이 감아 넣듯이 접어 구부리는 접합을 돌려 말기 코킹이라고 합니다. 음료캔이나 연료통 등 액체를 보관하는 용기의 제조에 사용되는 경우가 많습니다.
• 스팟 코킹 겹친 판금에 대해 홀을 프레스로 반쯤 절삭하듯이 스팟 모양으로 변형시켜 고정하는 방법입니다. 가공에 시간이 걸리지 않고 어떤 방향의 힘에도 강한 접합을 할 수 있는 것이 특징입니다.
• 코너 코킹 판금 박스의 코너 등에서 2개 부재를 결합할 때 많이 이용되는 코킹입니다. 용접 등을 하지 않고 모서리에서 접합할 수 있는 것이 특징입니다. 코킹 형상에 따라 강한 결합을 얻을 수 있습니다.

판금 이외의 코킹. 리벳과 아일릿

코킹에는 판금 이외에도 방법이 있습니다. 리벳이나 아일릿은 교량과 철골의 접합이나 선박, 항공기와 같은 큰 물체부터 냄비나 의류의 스냅 버튼 등의 일용품까지 매우 폭넓게 사용되고 있는 코킹 가공법입니다. 소형 부품이나 의류 등에 이용되는 작은 코킹의 경우는 핸드 툴로 가공할 수도 있지만 공장 등에서는 리베터라는 코킹기가 사용되는 경우가 대부분입니다. 코킹기의 원리는 기본적으로 프레스기와 동일합니다.

정리

코킹은 여러 부품을 결합하는 방법 중 하나로 금속의 소성 변형을 이용한 가공 방법 중 하나입니다. 알루미늄 등 용접에 적합하지 않은 금속의 접합도 가능하고 짧은 시간에 가공할 수 있는 것이 특징입니다. 특히 판재의 코킹은 정밀 판금 등의 분야에 많이 사용되고 있습니다.