일반적으로 부품 조달은 구매부문이 주간으로 실시하고 제품을 생산하지만 생산기술부문에서도 부품을 조달하여 생산 공정에 필요한 지그나 공구를 준비합니다. 생산기술부문에는 설계부터의 요건과 제조부터의 요건을 동시에 만족시키는 지그 설계와 부품 조달이 요구됩니다.
목차
구매부문과 생산기술부문의 부품 조달이 다르다
구매부문의 부품 조달
- 생산 계획에 맞춘 계획 납기가 요구됩니다.
- 부품의 안정 공급을 위해 제조업체 선정, 비용 관리, 재고 관리 등을 합니다.
생산기술부문의 부품 조달
- 설계 검증(시제작 확인)과 연동하여 조립 지그를 설계하고 신속하게 부품을 조달합니다.
- 설계 변경 시는 설계와 병행한 지그 설계와 부품 조달로 생산 계획이 지연되지 않도록 해야 합니다.
생산기술부문의 지그 설계란?
특징 ① 단납기
- 지그는 제품 개발 프로세스의 설계 검증 단계부터 필요하기 때문에 신속한 설계와 단납기가 요구됩니다.
- 또한 설계 검증 결과에 따라 문제가 발생한 경우에도 신속한 지그 설계와 단납기가 요구됩니다.
- 생산 계획에 따라 생산 거점이 많아지면 생산 라인에서 사용되는 지그 일체를 단납기로 준비해야 합니다.
특징 ② 표준화
- 지그 설계는 비교적 표준화된 경우가 많고 신속한 부품 조달에 대응할 수 있습니다. *MISUMI-VONA와 같은 생산재 커머스를 이용하여 신속하게 부품을 조달할 수 있습니다
- 표준이 아닌 부품의 경우도 표준 부품의 추가 가공으로 대응하므로 비교적 신속하게 대응할 수 있습니다. *meviy와 같은 온 디맨드 제조 서비스로 신속하게 부품을 조달할 수 있습니다.
특징 ③ 범용성
- 지그 용도는 다양합니다. 예를 들어 “조립지그”, “가공지그”, “검사 지그” 등입니다.
- 만약 설계 변경이 있는 경우는 위의 지그 용도 전체를 검증하고 필요하면 신속한 지그의 설계 변경과 부품을 조달해야 합니다.
3차원 설계 시대의 지그 설계는 이렇게 된다
지그 설계
설계부문에서 공급되는 3차원 모델을 이용하여 3D CAD에 애드 인된 MISUMI-VONA의 라이브러리 지그 부품으로 신속하게 어셈블리 설계를 합니다. 또한 CAD 상에서 간섭 확인 등을 검증할 수 있으므로 카탈로그 상의 부품에 추가 가공이 필요한지 확인할 수 있습니다. 기존에는 부품표나 필요에 따라 부품도를 작성한 후 부품을 조달해야 했지만 MISUMI-VONA의 이용으로 표준 부품을 작성하지 않고 지그 설계와 표준화를 실현할 수 있습니다. 그리고 3D CAD로 지그 어셈블리를 작성하면 자동으로 필요 부품을 주문할 수 있고 표준 부품의 추가 가공품도 3차원 모델로 직접 주문할 수 있으므로 도면 작성, 가공 제조업체 선정 등 일련의 공정 수를 절감할 수 있습니다.