절삭 가공 재료로 사용 되는 ‘플랫바’를 알고 계신가요? 납기 단축에 도움이 되기 때문에 인기 있는 재료입니다. 플랫 바의 기본 정보와 마감 등의 특징에 대해 2회에 나누어 소개합니다. 이번에는 플랫바로 부품을 제작하면 왜 납기 단축을 할 수 있는가? 에 대해서 해설! 사용 방법과 예도 소개해드리니 앞으로 재료 선정 시에 유용하게 사용해주세요.
[2편] 플랫바(평강)의 특징 – 가공으로 바뀌는 표면 처리와 정밀도
플랫 바에 대해
[플랫바]는 어떤 재료인지 사용 시에 어떤 장점이 있는지 소개해드립니다.
플랫바는 규격재 중 하나
플랫바와 같은 규격재란 JIS나 재료 메이커에서 마감이나 형상을 정해놓은 재료입니다. 형상이나 사양 등을 지정하여 구입할 수 있습니다.
플랫바 이외의 대표적인 규격재 형상으로 블록재, 앵글재, 환봉재 등이 있습니다.
플랫바를 사용해서 납기 단축을 할 수 있다!
플랫바는 그림1과 같이 평판 형상의 강재로 제작하고 절삭 부품에 맞는 규격 (판 두께 와 폭, 마무리 가공 등)으로 선택할 수 있습니다.
일반적으로 플랫바의 규격에 맞춰서 부품을 설계함으로 비용이나 납기 단축을 기대할 수 있기 때문에 절삭 부품을 제작할 때 정밀도보다는 저 비용이나 납기를 우선시하는 경우에 많이 사용합니다.
저 비용∙단납기가 가능한 이유는 블록재로 가공하는 경우와 비교해서 가공 공수를 절감할 수 있기 떄문입니다. 추가 가공이나 표면처리를 하는 것도 가능합니다.
플랫바를 이용하면 어떻게 단납기가 가능한 것일까?
블록재로 가공할 때와 비교해서 공수의 차이를 설명합니다!
어떻게 납기 단축이 가능한가? 블록재와의 비교 설명
플랫바는 블록재로 부품을 제작할 경우와 비교해서 단납기로 조달 가능합니다. 그 이유는 앞에서 설명한 것처럼 가공 공수를 줄일 수 있기 때문 입니다. 그럼 어떤 가공의 차이가 있는지? 평판 형상에 홀이 5개 있는 아래의 부품을 제작하는 경우를 예를 들어 가공 공정에 따라 설명합니다.
예: 완성 부품 형상
※2022년 3월 시점에 meviy FA 메카니컬 부품으로 조달할 경우의 정보입니다.
| A: 블록재에서 대표적인 가공 공정 | B: 플랫바에서 대표적인 가공 공정 |
|---|---|
| 재질：SUS304 표준 납기：6일째 출하 |
재질 ：SUS304-D 표준 납기：6일째 출하 |
| 1. 절단: 원재료에서 필요분을 절단 |
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희망 형상의 치수보다 조금 크게 절단한다
절단 면수: 복수면 |
희망 형상의 치수보다 조금 길게 절단한다
절단 면수: 2면 공수 절감! |
| 2. 절삭: 치수를 조정 | |
|
희망 형상 치수에 맞추기 위해 복수면을 조정한다
절삭면수:복수면 |
희망 형상 치수에 맞추기 위해 2면을 조정한다
절삭면수:2면 공수절감! |
| 3. 그 외 가공 | |
| 희망 형상으로 만들기 위해 면취, 홀가공을 실시 | |
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| 완성! | |
위와 같이 플랫바를 이용하면 절단이나 절삭 공정에 대해 가공공수를 절감할 수 있기 때문에 납기를 단축할 수 있습니다.
이 때 플랫 바를 이용하는 것을 추천합니다
- 희망 부품의 치수가 규격에 맞을 경우나 규격에 맞춰도 지장이 없는 경우
- 표면의 정밀도를 요구하는 부품을 조달하는 경우
[4F재] [6F재]를 비교해
플랫 바의 용도를 소개합니다.
플랫바의 용도
플랫바는 [표면의 정밀도를 요구하지 않는 부품]에 추천하지만 구체적으로 어떤 부분에서 이용하는가? 이미 이용한 적이 있는 분도 있을 「4F재」 와 「6F재」를 비교 구분해 사용 예를 소개합니다.
각 재료의 절삭 공정에서 실시되는 가공과 특성은 아래와 같습니다.
| 플랫바 | 4F재 (블록재로 가공) |
6F재 (블록재로 가공) |
|
|---|---|---|---|
| 절삭 공정으로 가공을 실시 |  절단면을 2면 밀링가공 |
 상하면을 제외한 4면을 밀링가공 |
 상하면을 포함한 6면을 밀링가공 |
| 납기 | ◎ | △ | △ |
| 정밀도 | △ | 〇 | ◎ |
예:상판에 평면 정밀도가 요구되는 발판을 제작하는 경우
