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만약 설계 실수가 발생하면 – 설계 실수 방지와 대처 방법에 대하여

기계나 부품을 설계할 때에는 요구되는 성능이나 강도를 만족하도록 다양한 계산이나 검증을 거듭해 설계합니다. 그러나 만약 그 과정에서 오류가 생겨 실수가 발견되면 어떻게 해야 할까요. 발생해선 안 되겠지만, 만일의 경우를 위해 설계 실수 대응 방법과 방지에 대해 사전에 확인해 두는 것이 좋습니다. 만약 설계 실수가 발생하면 - 설계 실수 방지와 대처 방법에 대하여

설계 실수는 방치해서는 안 됩니다

설계 실수는 방치해서는 안 됩니다 설계 실수를 발견했다면 반드시 대응해야 합니다. ‘들키지만 않으면…’ 하고 방치하는 것은 위험합니다. 우선 상사 등에게 보고해 문제를 주위에 알립니다. 설계 실수는 화재와 마찬가지로 주위와 협력하여 가능한 조기에 대처하는 편이 피해도 적기 때문입니다. 반대로 대응이 늦을수록 문제는 커져 손을 쓸 수 없게 될 수도 있습니다. 설계 미스를 발견하면, 주위와 정보를 공유하며 다음과 같이 대응해야 합니다.

  • 어디에 어떤 실수가 있었는지 정리한다.
  • 실수 정도를 확인한다.
  • 실수에 의한 영향 범위를 확인한다.
  • 유관부서 및 담당자에게 신속히 연락한다.
  • 정도에 따라 설계 변경이나 출하 정지, 현품 회수 등을 실시한다.

설계 실수라고 해도 예정보다 강도가 낮지만 안전율 범위 내에 있어 영향이 거의 없는 것도 있습니다. 한편, 공장에서의 조립에 지장을 주거나 사용자가 부상을 당하는 등 중대한 사고로 이어질 수 있는 것도 있습니다. 가장 중요한 것은 설계 실수로 인한 영향이 어느 정도인지 정확하게 파악하는 것입니다. 정도를 가볍게 치부하면 대책이 불충분해지고 과대하게 평가하면 불필요한 비용이 드는 결과로 이어집니다. 침착하게 확실히 상황을 확인해야 합니다. 혼이 날 것 같아 실수를 방치하거나 숨기는 것은 오히려 심각한 문제가 됩니다. 절대로 해서는 안 됩니다. 또한, 조직적으로도 평소에 커뮤니케이션을 취해 만일의 경우가 생기면 실수나 고민을 쉽게 공유할 수 있는 환경을 만들어 두는 것이 중요합니다.

설계 실수의 대가

설계 실수의 대가 만약 설계 실수를 방치하거나 알아채지 못한 경우, 어떤 리스크가 발생할까요? 설계 실수의 리스크는 크게 2종류로 나뉩니다. 제조 과정에서의 문제와 출하 후의 문제입니다. 제조 과정에서의 문제는 가령 부품이 제대로 조립되지 않는 등 제조 라인 상이나 그 후의 검사 공정 등에서 문제가 발각됩니다. 공장의 라인 정지나 출하 정지 등으로 이어집니다. 수정 등을 위해 생산 계획을 재작성 하는 등 수많은 노력이 필요합니다. 설계 실수가 발생한 제품이 출하 되어 이미 이용자에게 넘어간 경우, 특히 커다란 문제가 될 수 있으므로 신중하고 신속하게 대응해야 합니다. 제조물 책임법에서는 결함이 있는 제품을 제조 및 판매하여 구입자에게 손해를 끼친 경우, 이를 배상해야 한다고 정해져 있습니다. 이용자에게서 사고가 발생하면 손해액이 매우 커질 가능성이 있습니다. 소송으로 발전하는 경우도 있어 기업 이미지 훼손은 피할 수 없습니다. 특히 이용자에게 피해를 끼칠 가능성이 있는 경우에는 자주 회수(리콜)도 고려하여 성심성의껏 대응해야 합니다. 가령 커다란 손해는 없었다고 해도「불량품」을 구매한 사용자의 기분을 해칠 수 있습니다. 더욱이 최근에는 SNS 등을 중심으로 한 개인에 의한 발신의 영향도 무시할 수 없습니다. 불량품 이미지를 투고해 커다란 소동으로 번진 경우도 있습니다. 설계 실수 대응에 보다 신속성이 요구되고 있습니다.

설계 실수를 방지하기 위하여

설계 실수를 방지하기 위하여 설계 실수를 하지 않는 포인트는 2가지입니다. 첫 번째는 기업에서의 조직적인 관리입니다. 또 하나는 설계를 하는「사람」에 대한 것입니다. 조직적인 관리에서는 ISO9000(품질 매니지먼트 시스템)이 도움이 됩니다. ISO9000에서는 품질을 관리하는 조직의 매니지먼트에 대해 표준을 정하고 설계나 검사에 관한 규약도 규정되어 있습니다. 사람에 의한 설계 실수에서는 설계가 변경된 부분이나 상호 확인이 필요한 부분, 소프트웨어 등에서의 실수가 많다고 합니다. 실수가 발생하기 쉬운 곳에서는 특히 체크 시트를 활용하거나 DR(디자인 리뷰)에 의한 팀 체크를 실시하여 실수를 방지해야 합니다.

정리

기계나 제품의 설계는 지금도 개개인의 설계자의 능력에 크게 의존하는 분야입니다. 사람은 살아 있는 한 실수를 저지를 수 있으므로 조직의 체제나 설계 계획도 포함하여 실수가 발생하지 않도록 환경을 정비하는 것이 중요합니다. 또한, 설계 실수를 발견한 경우 성의와 용기를 갖고 신속히 대응해야 합니다.

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