노치가 있는 벤딩 가공에서 고려해야 할 포인트는? 예상 부품이 만들어지지 않은 도면의 원인과 대책

먼저 평판의 벤딩 가공 기본부터 소개합니다. 노치 부위가 없는 평판의 벤딩 가공 시 워크는 그림 1_1과 같이 금형(받침대) 위에 놓습니다. 그림 1_2는 금형(펀치와 받침대)으로 워크를 구부리는 모습을 옆에서 본 그림입니다. 목표인 벤딩 위치를 향해 위에서 펀치를 누르며 힘을 가해 변형시킵니다. 포인트는 그림 1_1과 2처럼 목표인 벤딩 위치에 대해 워크 양쪽(a 부분)이 모두 받침대(녹색 부분)에 놓여 있을 것. 워크 양쪽이 받침대에 지지되고 있어 균형 잡히고 펀치의 힘이 균등하게 워크에 가해져 그 벤딩 위치에서 구부러집니다.

한쪽만 금형에 놓여 있어도 구부러지지 않는다

그러나 그림 2_1과 2처럼 한쪽만 받침대에 놓이고 양쪽이 지지되지 않는 상태에서는 위에서 펀치를 눌러도 워크에 가해지는 펀치의 힘이 빠져나가 워크는 구부러지지 않습니다.

벤딩 선보다도 바깥쪽에 노치가 있는 형상 「A」는 한쪽만 금형에 놓인 부위가 있어 불량이 생긴다

앞서 설명한 불량이 발생한 「A」 형상(그림 3_1)은 그림 2_1과 같이 한쪽만 받침대에 놓여 있는 부위가 포함됩니다. 「A」 형상을 벤딩 가공하는 경우 워크는 받침대 위에 그림 3_2와 같이 놓습니다. 원하는 벤딩 위치에 대해 워크 양쪽(a 부분)이 아래의 2가지 상태로 되어 있습니다. (1)에서 나타내는 부위: 양쪽 모두 받침대에 놓여 있다…구부러진다 (2)에서 나타내는 부위: 한쪽만 받침대에 놓여 있다…구부러지지 않는다 이대로 펀치를 대고 눌러 구부리면 (1)의 부위는 원하는 대로 벤딩 위치에서 구부러지려고 합니다. 그러나 (2)의 부위는 펀치에서 힘이 빠져나가 구부러지지 않고 노치의 꼭지점을 향해 벤딩 위치가 이탈됩니다. 그 결과 그림 3_3의 적색 선처럼 벤딩 선이 비스듬히 이탈되어 「뒤틀림」의 변형이 발생합니다.

고려해야 할 포인트는 「벤딩 가공 시 사용하는 받침대의 폭」

범용으로 사용할 수 있는 금형 폭의 치수 범위 일람 / 사전에 불량을 피하기 위한 참고값으로 활용해 주세요

범용적으로 사용할 수 있는 「노치와 벤딩 가공」의 치수 범위

「벤딩 근처에 노치가 있는 형상」을 설계하는 경우는 벤딩 가공 시 사용하는 받침대 폭을 고려하는 것이 포인트입니다. 벤딩에 사용하는 금형은 워크의 「재질」이나「판 두께」에 따라 이용하는 종류나 사이즈가 바뀌므로 고려하는 치수 범위도 다릅니다. 아래 참고값 일람을 참조하여 설계 시 유용하게 사용해 주십시오.

【노치와 벤딩의 치수 범위 참고값】

재질	판 두께	(A) 참고값 b	(B) 참고값 c
SPCC SPHC SS400	0.8	4.2	0.8
	1.0	4.3	1.0
	1.2	5.5	1.2
	1.6	6.8	1.6
	2.0	8.2	2.0
	2.3	9.3	4.6
	3.2	13.3	6.4
	4.5	17.4	9.0
	6.0	23.5	12.0
	9.0	33.5	18.0
SECC	0.8	4.2	0.8
	1.0	4.3	1.0
	1.2	4.5	1.2
	1.6	5.8	1.6
	2.0	7.0	2.0
	2.3	8.3	4.6
	3.2	11.1	6.4
SUS304(2B) SUS304(한쪽 면 #400 연마) SUS430(2B)	0.8	4.2	0.8
	1.0	4.3	1.0
	1.2	4.5	1.2
	1.5	6.0	1.5
	2.0	7.1	4.0
	2.5	11.3	5.0
	3.0	11.5	6.0
	4.0	17.2	8.0
	5.0	23.5	10.0
	6.0	25.0	12.0
A5052	0.8	4.2	0.8
	1.0	4.2	1.0
	1.2	4.3	1.2
	1.5	6.0	1.5
	1.6	6.0	1.5
	2.0	7.1	2.0
	2.5	10.0	4.0
	3.0	11.5	6.0
	4.0	17.2	8.0
	5.0	17.9	10.0
	6.0	23.0	10.0

노치나 벤딩 형상의 판금 가공품도 meviy에서 견적 가능합니다. 꼭 사용해 보세요.