수주 생산과 예상 생산의 특징 및 차이에 대해서

어떤 제품을 만들 때는 만드는 타이밍이나 개수 등 다양한 요소를 검토할 필요가 있습니다.

이 중, 만드는 타이밍을 나타내는 용어가 수주 생산과 예상 생산입니다.
이번 기사에서는 수주 생산과 예상 생산의 개요, 종류, 특징, 각각 어떤 제품의 제조에 적합한지 등을 해설합니다.

수주 생산과 예상 생산

제품을 만드는 타이밍은 주문의 ‘전’ 또는 ‘후’로 나뉩니다. 수주 후 제조하는 방법이 수주 생산, 수주하기 전에 제조하는 방법이 예상 생산입니다.

수주 생산은 재고가 없으며 고객으로부터 주문을 받은 후 제품을 만들고 제조 직후 배송합니다. 다품종 소량 생산의 제품에 자주 이용되는 생산 방법으로, 소위 주문 제작도 수주 생산의 하나입니다.
한편, 예상 생산은 제품의 수요를 예상하고 미리 제품을 만들어 놓는 방법입니다. 제조한 제품은 재고로 가지고 가고 고객으로부터 주문을 받았을 때에 발송합니다. 다양한 고객에게 판매할 수 있는 범용적인 제품이나 수요가 안정된 제품, 제조 원가가 저렴한 제품 등의 생산에 적합한 방법입니다.

이상적으로 재고나 현금 흐름 등의 관점에서, 모든 제품을 수주 생산으로 하는 것이 좋다고 되어 있습니다. 그러나 실제로는 작동하지 않는 경우도 많아 제품의 원가나 제조 시기 등에 따라 수주 생산과 예상 생산이 구분되어 있습니다.

수주 생산 유형

수주 생산은 매번 동일한 사양의 제품을 만드는 반복 수주 생산과 처음부터 사양을 다시 생각하는 개별 수주 생산으로 나뉩니다. 양자의 개요는 다음과 같습니다.

반복 수주 생산

반복 수주 생산은 동일한 사양에 기반한 제품을 반복적으로 만드는 생산 형태입니다. 최초의 생산 시에 제품 사양을 결정해 버려, 2회째 이후에 수주했을 때도 같은 사양으로 제품을 만듭니다. 카탈로그를 준비하여 여러 가지 옵션 중에서 최적의 사양을 고객에게 선택 받는 경우도 있습니다. 경우에 따라 고객의 요구에 따라 표준 및 사양을 변경할 수 있습니다.
반복 주문 생산은 각 주문에서 처음부터 사양을 설계 할 필요가 없습니다. 따라서 작업 효율이 좋고 생산을 관리하기 쉬운 점이 특징입니다.
자동차나 가전, 일용품이라고 하는 규격이 정해져 있는 상품은, 거의 모두 반복 수주 생산으로 만들어지고 있습니다.

개별 수주 생산

개별 수주 생산은 반복 수주 생산과는 반대로, 수주마다 다른 사양으로 제품을 만드는 방법입니다. 시제품의 제조시나, 다품종을 소량 씩 생산하는 경우 등에 사용됩니다. 「수주 설계 생산」 「개별 설계 생산」이라고도 불립니다.
주문 제작품을 비롯해 고객의 다양한 요구에 대응할 수 있는 점은 개별 수주 생산의 강점입니다. 그러나, 수주할 때마다 처음부터 설계가 필요하다는 점이나, 제조시에 매번 트라이 앤드 에러가 필요한 점, 비용이나 납기의 견적이 어려운 점 등은 단점이라고 할 수 있습니다.
개별 수주 생산으로 만들어지는 제품에는 선박과 공장 플랜트, 대형 기계, 주문 가구, 주문 정장 등이 있습니다.

수주 생산의 특징

수주 생산에는 다양한 장점과 단점이 있습니다.

장점

수주 생산의 경우는 주문을 받고 나서 제품을 만들기 때문에, 대량의 재고를 안는 리스크가 없습니다. 주문의 취소나 최소 로트수 등의 관계로 다소 재고가 나오는 경우는 있습니다만, 전망 생산에 비해 재고의 양을 대폭 억제할 수 있습니다. 결과적으로 재고 보관 및 관리에 필요한 비용이 줄어들기 때문에 제품을 생산한 만큼 효율적으로 매출을 늘릴 수 있습니다.
수주 생산에서 재고 수를 적절히 관리하면 재고 폐기 수가 적어 환경에 대한 부담을 줄일 수 있습니다.
개별 수주 생산의 경우는 고객의 요구에 따라 처음부터 제품을 설계하기 때문에 고객의 요구에 대응하기 쉬운 점도 장점입니다. 고객이 정말로 요구하는 제품을 만들면 고객 만족도가 올라 경쟁사와의 차별화도 가능합니다.

단점

수주 생산의 경우, 아무래도 수주로부터 납품까지의 시간이 길어집니다. 고객의 수요에 따라 즉시 판매하는 것이 어렵고 판매 기회를 놓치는 경우도 있을 것입니다. 또, 생산 시에 트러블이 일어나 당초의 납기에 늦게 되면, 고객의 신뢰를 잃어 버릴지도 모릅니다.
또한 생산 도중에 고객으로부터 사양 변경을 요구할 가능성도 있습니다. 이 경우, 사양의 재검토나 부품의 재주문 등에 시간이 걸리므로 결과적으로 생산 비용이 늘어납니다. 이러한 상황을 방지하기 위해, 생산을 시작하기 전에 고객의 요구를 확실히 듣고 설계에 넣어 둡시다.
주문 시점에 완제품을 확인할 수 없는 점도 수주 생산의 단점입니다. 어떠한 제품이 완성될지는 완성할 때까지 모르기 때문에, 완성 후에 고객으로부터 「이미지하고 있던 제품과 다르다」라고 클레임을 받을 가능성도 있습니다.

단점

수주 생산의 경우, 아무래도 수주로부터 납품까지의 시간이 길어져 버립니다. 고객의 수요에 따라 즉시 판매하는 것이 어렵고 판매 기회를 놓치는 경우도있을 것입니다. 또, 생산시에 트러블이 일어나 당초의 납기에 늦게 되면, 고객의 신뢰를 잃어 버릴지도 모릅니다.
또한 생산 도중에 고객으로부터 사양 변경을 요구할 가능성도 있습니다. 이 경우 사양의 재검토나 부품의 재주문 등에 시간이 걸리므로 결과적으로 생산 비용이 늘어납니다. 이러한 상황을 방지하기 위해, 생산을 시작하기 전에 고객의 요구를 확실히 듣고 설계에 낙담해 둡시다.
주문 시점에 완제품을 확인할 수 없는 점도 수주 생산의 단점입니다. 어떠한 제품이 완성될지는 완성할 때까지 모르기 때문에, 완성 후에 고객으로부터 「이미지하고 있던 제품과 다르다」라고 클레임을 받을 가능성도 있습니다.

예상 생산의 특징

주문 생산과 마찬가지로 예상 생산에도 장점과 단점이 있습니다.
잠재적 생산은 판매할 금액을 예측하고 이를 바탕으로 판매 계획을 따라 생산하는 방법입니다. 수주가 확정되기 전에 생산을 개시할 수 있기 때문에, 수주 생산에 비해 짧은 기간에 납품할 수 있는 점이 장점입니다. 또한 예측의 정확도를 높이면 빠른 단계부터 대량 생산을 할 수 있기 때문에 대량 수주를 맡을 수 있어 경쟁사를 선도할 수 있을 것입니다.
한편으로 예측이 벗어나면 대량의 재고 리스크를 안고 버릴 가능성도 있습니다. 그 때 재고를 처분하기 위해 가격 인하를 해 버리면 수익성의 저하로 이어집니다. 또한 예측이 수요 아래로 떨어지면 결함이 있는 제품의 기회 손실로 이어질 수 있습니다.

장점

예상 생산의 가장 큰 장점은 주문을 받고 제품을 배송할 때 까지의 시간(리드 타임)을 가능한 한 짧게 할 수 있다는 점입니다. 항상 재고가 있으므로 고객이 원할 때 즉시 제품을 배송할 수 있습니다. 이러한 원활한 거래는 고객 만족도 향상으로도 이어집니다.
또, 「대량으로 만들어도 팔린다」라고 높은 정밀도로 전망할 수 있는 제품의 경우, 전망 생산으로 많이 제조해 두면, 대량에 수주하는 것으로 단가가 억제되기 때문에, 큰 이익을 올릴 수 있습니다. 수요 예측이 올바르면 잔여 판매도 적어지기 때문에 재고 관리 비용도 줄어들 것입니다. 정밀도가 높은 생산 계획을 입안할 수 있다면 경쟁사보다 우위에 설 것입니다.

단점

예상 생산은 제품의 수요를 예측하여 어느 정도의 제품을 만들어 놓는 방법입니다. 그 때문에, 수요를 크게 견적해 버리면 제품을 지나치게 만들고, 대량의 재고를 안는 위험성이 있습니다. 반대로 수요를 작게 견적해 버리면 고객으로부터 주문을 받더라도 제품 재고가 부족해 판매 기회를 놓치게 됩니다. 안정적인 전망 생산을 위해서는 세상의 움직임에 눈을 돌려 제품의 수요를 정확하게 예측하고 유연한 생산 계획을 세울 필요가 있습니다.
예상 생산은 많은 고객이 사용하는 범용 제품(가공 식품 및 일용품 등)의 생산에 자주 사용되는 방법입니다. 이러한 제품은 많은 기업들이 유사한 조건에서 제조 및 판매하고 있습니다. 즉, 경쟁사가 많습니다. 그러므로 수주 획득이나 잔여 판매를 피하기 위해 가격을 인하하는 경우도 많아 결과적으로 수익성이 저하되거나 제조 현장에 대한 부담이 늘어날 위험이 있습니다.

수주 생산에 적합한 제품

수주 생산은, 생산량이 적은 제품이나, 커스터마이즈가 필요한 제품, 주문 제작 제품, 원가가 높기 때문에 재고를 가지고 싶지 않은 제품, 생산 도중에 고객으로부터 사양 변경을 요구 받는 케이스가 많은 제품 등에 적합한 방법입니다. 예를 들어, 기계 설비나 주문 주택, 선박, 가구, 침구, 금형, 특수한 공작 기계 등은 대부분의 경우 수주 생산으로 만들어집니다.또, 제품의 개발 단계에서 소량만 시제품을 만들고 싶은 경우에도, 수주 생산이 적합합니다.

예상 생산에 적합한 제품

안정적인 수요가 예상되는 제품이나 대량 생산하기 쉬운 제품, 많은 고객이 구입하는 범용적인 제품, 신속한 납품이 필요한 제품 등에는 전망 생산이 적합합니다. 예를 들어, 가공식품이나 의류품, 가전 등 슈퍼나 가전 양판점에서 판매하고 있는 상품의 대부분은 전망 생산으로 만들어지고 있습니다. 또, 자동차나 건매 주택등도 전망 생산입니다. 그 외, 제조원가가 싼 제품은 다소 재고가 남아도 그다지 이익을 압박하지 않기 때문에, 예상 생산되는 케이스 쪽이 많습니다.

마무리하며

「수주 생산」은 고객으로부터 주문을 받은 후에 제품을 만드는 방법, 「예상 생산」은 주문을 받기 전에 제품을 만드는 방법입니다. 수주생산은 또한 같은 사양의 제품을 반복하는 ‘반복 수주 생산’과 수주할 때마다 제품을 다시 설계하는 ‘개별 수주 생산’으로 나뉩니다.
판매 오더 생산의 가장 큰 장점은 제품 재고가 최소화된다는 것입니다. 다만, 수주로부터 납품까지의 시간이 길어지는, 주문시에 완성품을 확인할 수 없다고 하는 단점도 있습니다. 예상 생산의 경우 주문부터 배송까지의 시간을 단축할 수 있는 점은 큰 장점입니다만, 수요를 정확하게 예측하지 않으면 대량의 재고를 안는 위험성이 있습니다.
주문 생산 및 잠재 생산에는 각각 장점과 단점, 향하고 있는 제품과 향하지 않는 제품이 있습니다. 각 생산 방법의 특징을 정확하게 이해한 다음 어느 방법으로 제품을 만들지 검토합시다.