가공부터 표면처리까지 원스톱 조달 ─ 납기를 줄일 수 있는 방법

이 글에서는 가공과 표면처리가 나뉘어 있는 업계 구조에 대해 알아보고 가공에서 표면처리까지 원스톱 조달이 가능한 서비스 「meviy(메비)」의 활용 방법을 소개합니다.

가공과 표면처리가 분리되어 있는 이유

기계 부품을 조달할 때 가공과 표면 처리가 각각의 회사로 나뉘어 있는 것은 각 작업에 요구되는 설비·기술·관리 체제가 완전히 다르기 때문입니다. 각각의 회사로 나뉘어져 있는 것은 전문성을 기반으로 한 합리적인 구조이기 때문에 업계 전반에 걸쳐 자연스럽게 정착되어 왔습니다.

가공과 표면처리에 요구되는 설비・기술의 차이

예를 들어 절삭 가공은 머시닝 센터나 선반 등 공작 기계에 의한 기계 가공이며, 금속이나 수지를 물리적으로 깎아 형상을 만드는 공정입니다. 한편, 표면처리는 도금·아노다이징·도장 등 화학적·전기화학적 처리 공정이며, 약품 관리나 배수 처리 설비가 필요합니다.

필요한 설비투자·관리체제·안전기준이 완전히 다르기 때문에 모든 공정을 한 회사 내에서 완결할 수 있는 가공회사는 극히 소수입니다. 그래서 가공은 가공집에서, 표면처리는 후처리집에서 각각 담당하게 됩니다.

설계자·구매 담당자에게 있어 당연시되고 있던 업무 플로우

가공집에 부품을 발주하여 완성품을 받아 후처리집으로 보내는 이 업무 플로우는 마땅한 선택지가 없어 당연시되어 온 측면도 있습니다. 그로 인해 각각의 거래처에 대해 메일·전화·전표 처리가 발생하고 검수에 더 많은 시간을 쏟지 못하기도 합니다. 그러나 이 “당연한” 업무 플로우에는 간과하기 쉬운 부작용이 있습니다.

각각 나뉘어진 업무 플로우로 인한 3가지 부작용

가공과 표면처리를 각각의 회사에 개별적으로 의뢰하는 구조는 합리적이긴 하지만 실무 상으로는 「조달에 대한 업무 부하」, 「불투명한 납기」, 「품질관리의 어려움」이라는 3가지 부작용을 수반합니다. 설계·구매 담당자가 일상적으로 경험하고 있는 업무 부하의 대부분은 이러한 업무 구조에 기인하고 있습니다.

조달에 대한 업무 부하 ─ 각 거래처별 의뢰·조정·검수로 인한 공수

가공집과 표면처리집 각각의 견적 의뢰·발주·납기 확인·검품을 실시하게 됩니다. 거래처가 많아질수록 그로 인한 업무 플로우가 늘어나는 것을 피할 수 없습니다. 설계자가 본래 주력해야 할 설계 업무가 아닌 그 외의 조달·조정에 업무 부하가 발생해 개발 리드타임에 영향을 줍니다.

특히 프로토타입 단계에서 부품 점수가 많은 경우, 가공회사에의 수배와 표면처리회사에의 수배를 맞추면, 수배업무만으로 반나절~1일이 사라지는 경우도 있습니다. 게다가 가공회사와 표면처리회사간의 수송수배(포장·발송·수취 확인)도 설계자나 조달 담당자가 따로 잡는 케이스가 있어, 이 「설계 이외의 업무 시간」의 증가가 개발 전체의 병목이 되고 있는 것은 적지 않습니다.

불투명한 납기 ─ “가공 완료 → 표면 처리 → 납품”의 업무 플로우에서 발생하는 납기 지연 리스크

가공과 표면 처리가 나뉘어 지면 총 납기는 “가공 납기＋표면 처리 납기＋배송으로 인한 납기”가 됩니다. 만약 가공 측의 납기 지연이 발생하면 표면 처리와 후공정에도 영향을 줄 수 있어 최종 납기일 파악이 어려워집니다.

설계자가 생산 계획과 개발 스케줄을 구성할 때, 이러한 불확실성은 버퍼를 늘려 전체 리드 타임을 길어지게 만듭니다. 뿐만 아니라 가공에 소요되는 납기는 얼마일지, 후처리집까지 택배배송에 몇 일이 소요될지, 내 제품의 표면 처리는 언제 시작할 수 있는지 등 복수의 변동 요소에 대한 관리 비용도 간과할 수 없습니다.

품질관리의 어려움 ─ 전달 과정에서 발생하는 위험과 책임 소재의 모호함

가공품을 후처리집에 배송할 때 발생할 수 있는 배송 중의 상처・변형, 포장 미비가 품질 리스크로 이어지기도 합니다. 가공 완료 시점에 문제가 없더라도 배송 과정에서 품질이 손상될 가능성은 늘 존재합니다.

만일 불량이 발생했을 경우, 원인이 가공 공정에 있는지 표면처리 공정에 있는지, 혹은 배송을 담당한 택배사의 문제인지의 구분이 어렵고, 책임의 소재가 모호해집니다. 뿐만 아니라, 설계자나 구매 담당자가 양사와 조정하는 공수도 발생하기 때문에 본래의 업무에 필요 이상의 부하가 발생하기도 합니다.

이상의 3가지 부작용은 업무 플로우 구조에 기인하고 있기 때문에 가공집이나 후처리집 개별적인 노력만으로는 근본적인 문제 해결이 불가능합니다. 가공과 표면처리를 하나의 서비스로 일원화하여 준비할 수 있는 구조가 있으면 이러한 부작용을 근본적으로 해소할 수 있습니다.

원스톱 조달이 가능한 meviy(메비)

3D CAD 데이터의 업로드만으로 「가공+표면처리」에 대한 가격・납기를 즉시 확인할 수 있다

meviy(메비)는 3D CAD 데이터를 업로드하는 즉시 형상을 해석해 가공부터 표면 처리를 포함한 가격과 납기를 알 수 있습니다. 가공집과 후처리집에 따로따로 견적을 받을 필요가 없습니다.

가공방법이나 재질을 선택한 뒤 표면처리의 종류도 선택할 수 있기 때문에 가공집에서 견적 받은 뒤 후처리집에 또다른 견적을 요청할 필요가 없습니다. 가공＋표면 처리의 총 비용과 총 납기를 한 화면에서 확인할 수 있기 때문에 예산 확인이나 스케줄 조정이 원활해집니다.

수량 1개부터 주문 가능

meviy(메비)는 수량 1개부터 주문할 수 있어 프로토타입(시제품)이나 소량 생산 프로젝트라고 하더라도 가공품을 원스톱으로 조달할 수 있습니다. 테스트 단계라서 수량이 10개 미만으로 필요한 케이스나 형상 확인 차원에서 단 1개 우선 구매하고 싶은 경우에 간편하게 이용할 수 있습니다.

모든 공정에 대한 품질 보증

meviy(메비)에서는 가공부터 표면처리까지의 전 공정에 대해 품질 기준을 부여해 관리하고 있습니다. 그렇기 때문에 각각의 거래처로 진행할 경우 발생할 수 있는 품질 리스크를 구조적으로 최소화할 수 있습니다.

각각의 거래처로 진행할 경우 가공집의 문제인지, 후처리집의 문제인지, 배송중의 문제인지 책임 소재가 모호해지는 우려가 없어지므로 설계자나 구매 담당자가 보다 본질적인 업무에 주력할 수 있게 됩니다.

원스톱 조달에 대한 FAQ

Q1. meviy(메비)에서는 어떤 표면처리를 선택할 수 있나요?

아노다이징, 무전해 니켈 도금, 흑착색 등 주요 표면처리에 대해 서비스를 제공하고 있습니다. 대응 가능한 처리의 상세는 meviy(메비) 공식 사이트에서 확인할 수 있습니다.

Q2. 수량 1개인 프로토타입(시제품) 가공품인데 가공＋표면 처리에 대한 견적이 가능한가요?

네, 수량 1개라고 하더라도 가공+표면처리 기준으로 견적이 가능합니다. 프로토타입(시제품) 단계에서 소량만 필요하더라도 가공과 표면 처리에 대한 총 비용, 총 납기 기준으로 견적을 제시합니다. 견적에서 주문까지 원스톱으로 완료할 수 있습니다.

Q3. 원스톱 조달이 가공과 표면처리 각각 견적을 받을 때 보다 비용이 비싼가요?

일반적으로 비싸지는 것은 아닙니다. 가공과 표면처리 각각 발주하는 경우에 발생하는 회사간의 운반비·관리 공수·중간 마진을 고려하면 원스톱 조달이 비용 면에서 유리한 경우도 있습니다. meviy(메비)에서는 업로드 즉시 가격을 확인할 수 있으므로 부담없이 가격을 확인할 수 있습니다.

Q4. 품질 보증은 어떻게 이루어지고 있나요?

가공에서 표면처리까지 전 공정에 품질 기준을 부여하여 관리하고 있기 때문에 일관된 품질 기준으로 제작합니다. 공정 간 이동하면서 수반되는 품질 리스크(수송중의 상처・변형, 수입 검사의 기준차)가 없고, 만일 불량이 발생한 경우라고 하더라도 전 공정의 가공 조건・처리 조건을 추적해 원인을 파악하고 신속하게 대응할 수 있습니다.

메비란?

meviy(메비)는 3D CAD로 설계한 기계 부품의 데이터만 업로드하면 즉시 견적을 보여주고 주문 다음 날 배송까지 가능한 한 기계 부품 조달 AI 플랫폼 서비스입니다. 기계 가공품의 조달 시간을 대폭 단축하여 설계나 구매 담당자에게 보다 본질적인 업무에 집중할 수 있는 시간을 창출해 드립니다. 절삭, 판금, 선반, 금속, 수지 등의 가공이 가능하고 다양한 소재와 표면처리 라인업을 보유하고 있으며 지그·기계 장치, 제품 개발의 설계를 함께할 수 있습니다.