수지 재료는 부품의 다기능화에 최적이지만, 과거 사례를 보면 다양한 문제를 일으키고 있는 것도 사실입니다. 많은 수지 부품은 사출 성형으로 제조되기 때문에 성형 불량이 제품 불량의 원인으로 이어지는 경우가 많아 원인 분석이 어려워 설계자를 괴롭히고 있습니다. 과거 사례를 조사하여 불량의 원인을... (2024/06/14)
제품을 제조하기 위해 우리는 다양한 재료를 다양한 방법으로 가공하고 있습니다. 예를 들어 재료를 자르거나 깎거나 하는 절삭 가공이나 재료 끼리를 연결하는 접합 등도 가공 방법 중 하나 입니다. 이번에는 가공법 중에서도 틀을 사용한 성형 가공 (단조·주조·프레스·수지 성형)에 대해 소개합니다. 성형... (2024/06/14)
수지 제품에는 평평한 면에 돌기가 있거나 움푹 패여 있거나 무언가로 잘린 것 같은 상처가 있는 곳이 있습니다. 이것들은 게이트 흔적이라고 하며 수지 사출 성형에서 나타나는 것들입니다. 이번에는 게이트가 무엇인지, 그리고 대표적인 게이트의 종류와 특징에 대해 설명하겠습니다. 게이트의 정의 사출성형이란 수지의... (2024/06/12)
사출성형을 비롯한 수지가공으로 만들어지는 플라스틱 제품은 우리 생활에 꼭 필요합니다. 그러나 플라스틱 제품은 금속 제품 등과 비교해 '저렴한 제품' 인상을 갖는 경우가 많이 있습니다. 플라스틱 제품을 고급스럽게 보기 위한 방법으로 '무늬 염색'이라는 기술이 존재합니다. 이번에는 플라스틱 제품의 무늬 염색에 대해... (2024/06/12)
판금이란 금속의 판을 말합니다. 또한 '판' 모양의 '금속' 을 가공하는 기술도 판금이라고 부르고 있습니다. 판금은 기계나 배전반의 케이스, 건물 등 많은 곳에 사용되고 있습니다. 이 글에서는 판금에 대해 배우거나 설계할 때에 사전에 알아 두면 좋은 기본적인 정보에 대해 설명해드립니다. 판금의... (2024/06/12)
플라스틱(수지) 가공이란 뭘까? 간단하게 알아 보자! 플라스틱은 상당히 폭넓게 사용할 수 있는 공업 소재입니다. 용기나 식기 뿐만아니라 완구나 가전제품의 몸체에 더해 자동차난 가옥의 내장재 등, 모든 장면에서 플라스틱제품을 발견할 수가 있습니다. 플라스틱에는 다양한 종류의 가공방법이 있어, 용도나 형태에 따라 사용법이... (2023/04/12)
플라스틱 제품은 다양한 곳에서 사용되고 있어 이제 우리 생활에 빠질 수 없습니다. 플라스틱에는 가열하면 부드러워지는 열가소성 수지와 가열로 딱딱해 지는 열경화성 수지가 존재합니다. 열가소성 수지에서 많이 이루어지는 성형 방법은 사출 성형이지만 열가소성 수지에는 이외에도 많은 성형 방법이 존재합니다. 이번에는사출 성형... (2023/04/03)
금속에는 소성이라는 힘을 가해 물체의 형태를 바꿀 수 있는 성질이 있습니다. 이 성질을 이용한 금속 가공을 소성 가공이라고 하고 판금 가공에서 이루어지는 벤딩 가공이나 판재의 재료를 제조하는 압연 가공 등이 이에 포함됩니다. 이번에는 소성 가공 중 하나로 알루미늄재의 가공에도 자주... (2022/09/01)
부품 가공이나 상품 구입을 검토하기 시작할 때는 우선 견적을 의뢰합니다. 기존에는 견적을 검토하는 쪽이 수동으로 금액을 계산했지만 최근에는 Web의 자동 견적도 보급되었습니다. 이번에는 자동 견적 구조와 활용에 대해 소개합니다. 가공 부품의 자동 견적의 정의 자동 견적은 기본적으로 Web 사이트 상에서... (2022/09/01)
도면의 치수 공차는 예로부터 자주 들어온 말이지만, 치수라는 호칭이 사이즈로 변경되어 이에 따라「치수 공차」도 정식으로 「사이즈 공차」가 되었습니다. 하지만 일반적으로 이렇게 불리지 않는 게 현실입니다. 여기에서는 혼란을 방지하기 위하여 치수 공차라는 호칭을 사용하겠습니다. 치수 공차란? 도면의 치수 공차란 도면에서의 가공... (2022/09/01)
판금 부품은 기계 가공 소재 중에서 자주 이용됩니다. 판금 두께는 얇은 것은 1mm 이하, 두꺼운 것은 10mm 이상으로 다양한 범위가 있습니다. 1mm 판금은 맨손으로 간단하게 구부러진다는 점에서 가공에 노하우가 필요하게 됩니다. ２종류의 판금 가공 판금 부품의 가공 방법은 크게 2종류로... (2022/09/01)
가공 가능한 공차는 절삭이나 판금, 선반 등의 기계 가공 방법에 따라 다릅니다. 설계, 가공, 자재 담당자는 각 가공법에 따라 가공이 가능한 공차의 기준에 대한 지식을 갖춰야 합니다. 이번에는 주요 3가지 가공법별로 가공이 가능한 공차를 소개하겠습니다. 수지의 가공 가능한 공차 수지의... (2022/09/01)
부품표는 기본적으로 제품에 대해 1개이지만, 실제 업무에서는 설계 부품표와 제조 부품표와 같이 여러 종류가 존재하는 경우가 있습니다. 이들은 언뜻 비슷해 보이는 부품표로 설계 변경 관리가 번잡해져, 생산 주문 실수 등의 원인이 되므로 수많은 회사에서는 여러 부품표를 통합하는 것을 검토하고 있습니다.... (2022/09/01)
QC(퀄리티 컨트롤)란 품질 관리를 의미하며, 서비스나 제품의 퀄리티(품질)를 유지하여 개선·향상시키기 위해 이용되는 기법입니다. 특히 제조업에 종사하는 사람이라면「QC」라는 말을 자주 들었을 겁니다. 이번에는 QC의 기법 등에 대하여 소개하겠습니다. QC(퀄리티 컨트롤)란 품질 관리 기법 QC - 품질 관리라 하면, 제조업에서의 출하 전... (2022/09/01)
전단 절단은 재료를 잘라내는 절단 가공 중 하나입니다. 금속 가공을 비롯하여 종이나 수지 등 폭넓게 이용되고 있습니다. 여기에서는 전단 절단의 특징과 종류에 대하여 해설합니다. 전단 절단의 정의 전단 절단이란 전단 가공 중 한가지 시어(영: shear) 절단이란 평행날을 이용한 전단 가공을... (2022/09/01)
제조업에서는 관리 절감이나 비용 절감을 실현하는 기법으로 부품이나 도면의 표준화를 추진하고 있습니다. 그러나 이러한 표준화는 그 내용이 여러 방면에 걸쳐 있어 제대로 운용하기 어려운 것이 현실입니다. 표준화되어 있지 않으면 관리 절감이 불가능 부품이나 도면이 표준화 되어 있지 않을 경우 현저히... (2022/09/01)
용접은 금속을 녹여 연결하는 가공법으로 기계 부품이나 자동차, 구조물 등 매우 넓은 분야에서 사용되고 있고 판금 가공 현장에서도 빈번하게 실행되는 방법입니다. 이번에는 용접에 대하여 설명합니다. 용접은 연결하기 위한 금속 가공 공장이나 건설 현장 등에서 작업자가 쥐고 있는 도구에서 불꽃을 튀기며... (2022/09/01)
3D CAD는 설계자의 툴이라는 고정 관념을 갖고 있진 않나요? 실은 생산 기술 부문과 같이 설계 이외의 부문에서도 3D CAD를 이용하여 업무를 효율화할 수 있습니다. 또한 설계, 생산 기술, 제조, 공사용 기계 등의 부문간에 정보의 공유화를 통해 제품 개발 프로세스를 가속화... (2022/09/01)
제품 개발 프로세스의 플랫폼으로 2000년대에 들어 3D CAD가 급격히 진화하고 있습니다. 이에 따라 제조업에서는 제품 개발 프로세스 개혁을 가속화하고 있는데, 3D CAD 진화를 따라잡지 못하고 있는 부분도 있습니다. 앞으로 더욱더 진화될 것으로 예상되는 제품 개발 프로세스에 대하여 설명하겠습니다. 모델링 툴에서... (2022/09/01)
판금 부품의 공정에는 아래와 같이 「1. 가공 준비~6. 검사 포장」까지 크게 6가지 공정이 있습니다. 그 중에서도 마감에 영향이 있는 「절단」을 포함한「2. 블랭크」 공정에 대해 이번에 설명합니다. 마감에 대한 고민별로 대책도 소개하므로 이후 설계나 가공 의뢰 시 유용하게 사용해 주십시오. ... (2022/09/01)
일반 공차는 보통 공차라고도 하며, 치수에 공차가 지정되지 않은 경우에 사용되는 공차를 말합니다. 도면에 기입되는 치수에는 공차를 지정하는데, 모든 치수에 공차가 붙게 되면 매우 알기 어려운 도면이 되고 맙니다. 일반 공차를 이용하면 도면의 치수를 알기 쉬워 중요 치수를 정확하게 구분할... (2022/09/01)
가공업체에서 홀 위치 변경을 상담 받고 사양 변경한 경험은 없습니까? 실은 벤딩 근처에 홀이 있으면 가공 방법에 따라 홀 변형이 일어나기 쉬워지기 때문입니다. 그래서 이번에는 왜 변형의 우려가 있는지 또 변형을 예방하기 위한 설계 포인트에 대해 상세하게 소개합니다. 비용은 적어지고... (2022/09/01)
압연 가공은 금속 가공의 일종으로 금속이 외력에 의해 변형하는 「소성」을 이용한 가공 중 하나입니다. 제품 자체라기보다 판이나 봉과 같은 재료를 만들기 위해 이루어지는 가공으로 비교적 저렴하게 같은 형태의 금속 재료를 대량 생산할 수 있는 것이 특징입니다. 이번에는 압연 가공의 종류와... (2022/09/01)
3D CAD 보급에 따라 기존의 2D CAD를 이용한 기계 설계에서 3D 설계로 이행되고 있습니다. 그러나 설계자의 부담이 줄어들지 않고 설계 시간이 길어지는 경우도 있습니다. 기계 설계에 있어서의 2D 설계와 3D 설계의 차이 및 3D 설계를 사용하는 장점 등에 대해 설명하겠습니다.... (2022/09/01)
