가공집으로부터 「이 도면이라면 가공이 어렵다…」라고 답변을 받아 설계 변경을 한 경험은 없습니까? 원인은 그 도면대로 부품 제작을 진행시켜 버리면 변형 등의 문제가 발생할 우려가 있기 때문일지도 모릅니다.이번은, 「절곡 근접 노치가 있는 형상」으로 결함이 생긴 실제의 부품을 예로, 그 원인이라고 고려해... (2024/09/11)
가공집으로 부터 홀 위치의 변경을 요청 받아 사양 변경을 한 경험이 있지 않나요? 절곡 근접 홀이 있으면, 가공 방법에 따라서는 홀 변형이 일어나기 쉬워지기 때문입니다. 그래서 이번에는 왜 변형의 우려가 있는지, 또 변형을 예방하기 위한 설계 포인트에 대해 자세히 소개합니다.... (2024/07/19)
수지 가공 중에서도 대표적인 플라스틱의 사출 성형은, 따뜻하게 녹인 수지를 금속으로 만든 금형에 주입합니다. 이번은 사출 성형에는 빠뜨릴 수 없는 금형의 제작 방법에 대해 소개합니다. 1.금형의 대략적인 형태를 만든다 황삭(전가공)으로부터 머시닝 가공 금형은 이름대로 "금속"의 "형"입니다. 금형은 블록 모양의 금속... (2024/07/19)
금형은 문자 그대로 금속으로 만들어진 형태입니다. 금속 가공에서는 주조나 단조, 프레스나 판금 등에 금형이 사용됩니다. 수지 가공에서는 사출 성형의 금형이나 고무 성형의 금형에도 사용되고 있습니다. 그러나 금형의 용도는 매우 넓고, 펠트나 FRP의 성형 외에, 펄프 몰드 등 다양한 장소에서 사용되고... (2024/07/19)
수지 제품의 대부분은 금속으로 만들어진 금형 안에 녹은 수지를 압력을 가하면서 흘려 넣는 사출 성형이라는 방법으로 만들어져 있습니다. 이번에는 사출 성형에 사용하는 금형에 대해 설명합니다. 금형이란? 금형은 녹인 수지를 흘려보내기 위한 "틀"입니다. 사출 성형에 사용되는 금형은 흔히 '붕어빵의 틀'에 비유됩니다.... (2024/06/19)
프리하든강은 조질강이라고도 하며, 미리 열처리가 된 금속 재료입니다. 절삭 가공에 적합한 조질강으로 금형 등에 자주 이용되고 있습니다. 프리하든강의 제조 방법, 용도, 종류, 특징 프리하든강에 적용되어 있는 열처리에 대하여 프리하든강은 탄소강 등의 강재에 조질이라는 열처리를 실시한 것입니다. 그래서 조질강이라고도 합니다. 일반적인... (2024/06/17)
수지 제품에는 평평한 면에 돌기가 있거나 움푹 패여 있거나 무언가로 잘린 것 같은 상처가 있는 곳이 있습니다. 이것들은 게이트 흔적이라고 하며 수지 사출 성형에서 나타나는 것들입니다. 이번에는 게이트가 무엇인지, 그리고 대표적인 게이트의 종류와 특징에 대해 설명하겠습니다. 게이트란 사출성형이란 수지의 대표적인... (2024/06/12)
meviy에서는 업로드 된 모델의 가공 가능 여부를 자동으로 판정합니다. 가공 불가 판정 시 「자동 견적을 할 수 없습니다」라는 메시지가 표시되고 메시지를 클릭하면 상세내용을 확인할 수 있습니다. 아래의 그림을 참고하여 필요 시 수정 부탁드립니다. 표시된 에러 메시지 ⊗ 절곡 시 판재가 금형에... (2022/09/01)
판금 부품의 비용 절감·납기를 단축할 수 있는 포인트는 부품 제작 시 사용하는 「금형」과 「지그」의 차이에 있습니다. 또한 금형이나 지그를 사용할 때 「설정 공정 수」도 비용과 가격에 영향을 미칩니다. 판금 부품의 단가를 낮추고 납기일을 단축하기 위한 설계 포인트를 금형과 지그의 두... (2022/09/01)
주물을 만드는 것을 주조라고 합니다. 주물이라고 하면 철제의 전통 공예품을 떠올리는 사람이 있을지도 모릅니다. 그러나 이 제조법은 근대화된 제조업에서도 많이 사용되고 최첨단 기술도 뒷받침하고 있습니다. 이번에는 주조에 대하여 소개합니다. 주조란? 그 장점과 단점 주조는 가열하여 녹인 금속을 틀에 부어넣고 식혀... (2022/09/01)
수지의 사출 성형에 사용되는 금형은 이름에서 알 수 있듯이 금속으로 만들어져 있습니다. 이번에는 금형에 사용되는 금속의 종류나 사용하는 수지의 재료에 적합한 금속 선정에 대해 소개하겠습니다. 금형의 재료에는 프리하든강이나 서스가 많이 사용된다 사출 성형에서는 압력을 가하며 수지가 금형으로 흘러 들어갑니다. 따라서... (2022/09/01)