3D CAD에는 설계의 표준화를 지원하는 각종 기능이 탑재되어 있어 2D 설계보다 3D 설계가 표준화를 진행하기 쉬워지고 있습니다. 그러나 표준화는 개성이 없는 설계를 조장하기 쉬운 측면도 있으므로 균형 있게 도입하는 것이 중요합니다. 목차 설계의 표준화란? 표준화의 장점이란? ①설계의 신뢰성을 높인다 ②호환성을... (2024/10/24)
오랜 세월 계속되는 도면 문화에 3차원이 더해져 제품 개발 프로세스는 크게 진화했습니다. 설계의 성과물로서 도면은 널리 인정되고 있지만, 3D CAD 데이터의 취급은 모호해지므로 업무의 효율화가 진행되지 않는 경우도 있습니다. 목차 도면과 3D CAD 데이터의 관계란? 3차원화에서는 도면이 불필요한가? 3D CAD... (2024/10/17)
고객으로부터 보다 선정되고 회사의 이익을 높이기 위해서는 제품의 가격은 가능한 한 저렴하게 유지하고 싶습니다. 싼 재료를 찾거나 싸게 가공해 주는 업자를 찾는 것도 중요합니다만, 여기에서는 설계로 할 수 있는 비용 절감의 기본을 소개합니다. 목차 부품 형상을 설계할 때 조심 조립... (2024/10/15)
부품표는 기본적으로 제품에 대해 1개입니다만, 실제의 업무에서는 설계 부품표와 제조 부품표와 같이 복수 종류 존재하는 일이 있습니다. 이들은 비슷하지 않은 부품표로 설계변경 관리가 번잡해져 생산 수배 미스 등의 원인이 되기 때문에, 많은 회사에서는 복수의 부품표를 통합하는 검토를 하고 있습니다. 목차... (2024/10/14)
수지 재료는 부품의 다기능화에 최적이지만, 과거 사례를 보면 다양한 문제를 일으키고 있는 것도 사실입니다. 많은 수지 부품은 사출 성형으로 제조되기 때문에 성형 불량이 제품 불량의 원인으로 이어지는 경우가 많아 원인 분석이 어려워 설계자를 괴롭히고 있습니다. 과거 사례를 조사하여 불량의 원인을... (2024/06/14)
견적 시 조작 시간을 대폭 단축할 수 있습니다 본 기능은, "홀 지름" 으로부터 탭 홀을 자동 인식하는 방법과 달리, CAD의 모델링 데이터의 "홀 속성 정보"를 검출해 meviy에 연동됩니다. 이를 통해 탭 홀의 인식 정밀도 향상과 끼워맞춤 공차의 자동인식이 가능하게 되어... (2024/05/23)
판금 부품은 기계 가공 소재 중에서 자주 이용됩니다. 판금 두께는 얇은 것은 1mm 이하, 두꺼운 것은 10mm 이상으로 다양한 범위가 있습니다. 1mm 판금은 맨손으로 간단하게 구부러진다는 점에서 가공에 노하우가 필요하게 됩니다. ２종류의 판금 가공 판금 부품의 가공 방법은 크게 2종류로... (2022/09/01)
제품 개발 프로세스의 플랫폼으로 2000년대에 들어 3D CAD가 급격히 진화하고 있습니다. 이에 따라 제조업에서는 제품 개발 프로세스 개혁을 가속화하고 있는데, 3D CAD 진화를 따라잡지 못하고 있는 부분도 있습니다. 앞으로 더욱더 진화될 것으로 예상되는 제품 개발 프로세스에 대하여 설명하겠습니다. 모델링 툴에서... (2022/09/01)
3D CAD는 설계자의 툴이라는 고정 관념을 갖고 있진 않나요? 실은 생산 기술 부문과 같이 설계 이외의 부문에서도 3D CAD를 이용하여 업무를 효율화할 수 있습니다. 또한 설계, 생산 기술, 제조, 공사용 기계 등의 부문간에 정보의 공유화를 통해 제품 개발 프로세스를 가속화... (2022/09/01)
기계나 부품을 설계할 때에는 요구되는 성능이나 강도를 만족하도록 다양한 계산이나 검증을 거듭해 설계합니다. 그러나 만약 그 과정에서 오류가 생겨 실수가 발견되면 어떻게 해야 할까요. 발생해선 안 되겠지만, 만일의 경우를 위해 설계 실수 대응 방법과 방지에 대해 사전에 확인해 두는 것이... (2022/09/01)
맞춤이란 막대기를 홀에 끼워맞출 때 적용되는 특별한 공차를 말합니다. 기계 가공에서 5mm의 막대기를 깎으려 해도 정확히 5mm가 되진 않습니다. 가공에는 오차가 있는데, 허용할 수 있는 오차의 범위를 공차라 합니다. 이번에는 막대기(축)와 홀에 관한 공차, 맞춤에 대해 소개하겠습니다. 맞춤 공차란 홀과... (2022/09/01)
세상에는 매일 새로운 제품이 출시되고 있습니다. 이들 제품의 대부분은 아이디어에서 시작하여 시제품이 만들어지고 다양한 평가를 거쳐 제품화 되고 있습니다. 이번에는 시제작부터 제품화까지의 표준적인 절차를 설명합니다. 설계, 디자인 리뷰부터 시제작까지 새로운 제품의 아이디어가 나오면 먼저 이에 대한 상세한 사양을 결정합니다. 무선... (2022/09/01)
고객으로부터 더 많이 선택 받고 회사의 이익을 올리기 위해서는 제품의 가격은 가능한 저렴하도록 해야 합니다. 저렴한 재료를 찾거나 저렴하게 가공해 주는 업자를 찾는 것도 중요하지만 여기에서는 설계로 할 수 있는 비용 절감의 기본에 대해서 소개하겠습니다. 부품 형상을 설계할 때 주의해야... (2022/09/01)
기계 설계나 기구 설계에서는 3D CAD를 도입해도, 구상 설계는 2D CAD로 하는 설계자가 많지 않은가요? 3D CAD의 진가를 발휘할 수 있는 3차원 설계 기법으로 풀 3차원 설계를 목표로 도전해봅시다. 기계 설계에 있어서 구상 설계란? 제로 상태에서 설계 사양을 만족 시키는... (2022/09/01)
제조업에서 매우 중요한 역할을 담당하는 생산 기술. 생략하여 「생기」라고도 불립니다. 그러나 제조업에 종사하지 않는 사람에게는 별로 알려지지 않은 부문이기도 합니다. 이번에는 제조업의 숨은 공로자, 생산 기술의 작업에 대하여 해설합니다. 생산 기술이의 정의 생산 기술을 한마디로 나타내면 「설계와 제조를 연결하는 일」입니다.... (2022/09/01)
3D CAD에는 설계의 표준화를 지원하는 각종 기능이 탑재되어 있어, 2D 설계보다 3D 설계가 더 표준화를 추진하기 수월합니다. 그러나 표준화는 천편일률적인 설계를 조장할 수 있다는 면도 있어 균형을 갖추는 것이 중요합니다. 설계의 표준화란? 일상적인 설계에서는 각종 다양한 부품이 신규로 설계되어 구매... (2022/09/01)
최근 제조업의 문제로, 신입사원 설계자들의 스킬 저하가 있습니다. 이전에는 사제 관계로 선배 설계자가 많은 시간을 들여 후배 설계자를 키워냈지만, 현재의 제조업은 항상 단납기가 요구되어 교육의 기회를 빼앗아, 신입사원 설계자들의 스킬 저하의 원인이 되고 있습니다. 3D에 의한 설계 노하우의 디지털화에 대해... (2022/09/01)
