판금 부품의 비용 절감·납기를 단축할 수 있는 포인트는 부품 제작 시 사용하는 「금형」과 「지그」의 차이에 있습니다. 또한 금형이나 지그를 사용할 때 「설정 공정 수」도 비용과 가격에 영향을 미칩니다. 판금 부품의 단가를 낮추고 납기일을 단축하기 위한 설계 포인트를 금형과 지그의 두 파트로 나누어 사례와 함께 소개합니다.
목차
금형의 종류에 따른 비용과 납기의 차이
판금 부품의 형상을 조금 변경하는 것만으로도 부품 제작 시 사용되는 「금형」의 종류가 바뀌고 「공정 수」를 줄일 수 있습니다. 「표준 금형」을 이용하여 「공정 수가 적은」 설계를 할 수 있으면 부품의 단가 및 납기를 줄일 수 있습니다.
사례 (1) 절곡 높이를 높게 한다
단 1mm 높였는데 표준 금형으로 제작 가능해지고 공정 수가 줄어 들어 가격과 납기를 잡을 수 있습니다. (이번 사례에서는 높이: 8.3mm 이상의 설계로 하여 금형·공정 수가 변화하지만 부품 사양에 따라 그 높이는 달라집니다.)
사례 (2) 절곡 각도를 넓힌다
30° 넓혔는데도 표준 금형으로 제작 가능해지고 공정 수가 줄어 들어 가격과 납기를 잡을 수 있습니다. (이번 사례에서는 각도: 110° 이상의 설계로 하여 금형과 공정 수가 변화하지만 부품 사양에 따라 그 각도는 달라집니다.)
보조 지그의 필요 여부에 따른 비용과 납기의 차이
판금 부품의 비용 절감·납기를 단축할 수 있는 포인트의 하나는 부품 제작 시 사용하는 「지그」와 「설정 공정 수」의 차이입니다. 지정된 위치에서 절곡 전의 설정으로 「지그」를 사용하여 소재(워크)를 고정시킵니다. 「지그」는 상설과 보조가 있어 고정 시 사용하는 지그가 「상설 지그」만이 되는 「설정 공정 수가 적은」 설계라면 부품의 단가 및 납기를 줄일 수 있습니다.
비용이 비싸다/장납기의 특징
보조 지그 필요
- 상설 지그와 함께 보조 지그도 사용
- 가공 정밀도를 내기 위해 특수 공정 필요
설정 공정 수가 많다
- 절곡 위치를 표시하는 등 가공을 위한 설정 필요
비용이 싸다/단납기의 특징
보조 지그 불필요
- 상설 지그만 사용
- 가공 정밀도를 내기 위한 특수 공정 불필요
설정 공정 수가 적다
- 가공을 위한 설정 불필요
절곡 시 사용하는 지그에 대해 설명합니다.
【그림 1】금형으로 워크를 구부리는 모습을 옆에서 본 그림
가공기를 이용한 절곡은 워크를 지그로 단단히 고정하는 것이 중요 그림 1은 금형으로 워크(오렌지색 부분)를 구부리는 모습을 옆에서 본 그림입니다. 워크를 흑색 점선 부분에서 구부리기 위해서는 워크 안쪽에 있는 백 게이지라고 하는 「상설 지그」를 향해 화살표 방향으로 워크를 접촉해서 고정하여 흑색 점선 위(절곡선)에 금형을 눌러 구부립니다. 가공 시 워크가 이탈되면 구부리는 부분도 이탈되기 때문에 단단히 고정해야 합니다. 워크 고정이 제대로 되지 않아 불안정한 상태에서 절곡하면 절곡선이 기울어지거나 치수 불량 등 정밀도가 떨어지는 원인이 됩니다.
워크의 고정을 「상설 지그」만으로 할 수 없을 때는 「보조 지그」가 필요 그림 2는 다른 워크의 절곡을 위에서 본 그림입니다. 그림 2와 같이 워크의 단면(적색 선)이 백 게이지에 잘 접촉되지 않는 형상이거나 접촉하는 면이 작은 경우는 「상설 지그」만으로 워크를 고정하기 어렵습니다. 그러한 경우는 「보조 지그(청색 부분)」도 사용하거나 그 외에는 구부리는 위치에 표시하는 등의 설정을 합니다. 「설정 필요=공정 수 증가」이므로 고비용/장납기의 원인이 됩니다.
절곡선에 평행한 단면을 만들면 「보조 지그」가 불필요해지고 「상설 지그」만으로 워크 고정 가능 그림 3과 같이 백 게이지와 접촉하는 워크의 단면(적색 선)을 절곡선(흑색 점선)에 평행한 직선으로 만들면 「보조 지그」가 불필요해져 「상설 지그」만으로 워크를 단단히 고정할 수 있고 절곡 자체도 특수 공정 없이 쉽게 할 수 있습니다.
< 형상의 권장 조건 >
단면의 길이(A)를 절곡 길이(B) 절반 이상으로 하는 것(A≧B÷2)을 권장합니다. 백 게이지에 접촉하는 면(A)이 넓어져 워크를 쉽게 고정할 수 있기 때문입니다.
그림 3과 같은 단면을 만들 수 없는 경우는 그림 4과 같이 절곡선(흑색 점선)에 대해 평행한 돌기를 만들면 「보조 지그」가 불필요해지고 「상설 지그」만으로 워크를 단단히 고정할 수 있습니다.
< 형상의 권장 조건 >
돌기 형상의 길이 및 폭(C)은 10mm 이상 그리고 외형에서 돌기까지의 거리(D)를 100mm 이하로 할 것을 권장합니다. ※외형에서 돌기까지의 거리(D)가 떨어져 있거나 혹은 절곡 길이(E)가 긴 경우는 워크가 백 게이지의 장착부에 닿기 때문에 워크가 제대로 고정되지 않아 절곡이 불가능한 경우가 있습니다.
사례(3) 절곡선(흑색 점선)에 대해 평행한 단면 만들기
절곡선에 평행한 단면(백 게이지에 접촉하는 부분)을 만들면 「보조 지그」가 필요없습니다. 따라서 「상설 지그」만으로 워크를 고정할 수 있고 설정 공정 수가 줄어 단가 및 납기를 줄일 수 있습니다.
사례(4) 절곡선(흑색 점선)에 대해 평행한 돌기 만들기
절곡선에 평행한 단면(백 게이지에 접촉하는 부분)을 만들지 못하는 경우는 대신에 평행한 돌기를 만들면 「보조 지그」가 필요 없습니다. 따라서 「상설 지그」만으로 워크를 고정할 수 있고 설정 공정 수가 줄어 단가 및 납기를 줄일 수 있습니다.
meviy의 가공 가능 여부 자동 판정으로 약 1분 만에 비용 절감 포인트를 인지할 수 있습니다.
meviy FA 메카니컬 부품에서는 업로드 된 모델의 가공 가능 여부를 자동으로 판정하고 있습니다. 가공 판정이 불가능한 경우는 3D CAD 데이터를 업로드 후 「아래 메시지를 클릭하여 견적 조건을 확인해 주십시오」라는 메시지가 표시되고 메시지를 클릭하면 상세한 내용을 확인할 수 있습니다. 사실 이 에러 메시지의 내용이 단가 및 납기의 변수가 되는 포인트입니다.
\ 비용 절감으로 이어지는 단서가 될 에러 메시지 /
판금 부품의 에러는 특수 금형을 사용하는 난이도 높은 가공이나 보조 지그가 필요한 설정 공정 수가 많아지는 가공에 대해 표시됩니다. 에러 메시지 내용 확인 후 형상을 미세 조정하면 비용 절감·납기 단축으로 이어질 수 있습니다. ※meviy의 제작 범위 밖인 경우는 해당되지 않습니다. 에러가 표시되었지만 그 설계로 진행해야 하는 경우는 화면 오른쪽 아래에 있는 「meviy 서포트에 견적 의뢰」 버튼을 클릭. 추후 가공 가능 여부와 견적·납기 정보에 관해 안내해 드리겠습니다.