부품 형상에 따라 「판금」과 「절삭」 두 가공법을 모두 적용할 수 있는 경우가 있습니다. 두 가공의 기본적인 차이와 특성을 파악하고, 해당 조건에 따른 가공법 선택 사례를 설명합니다. 이후 가공법을 선택, 적용 시 참조해 주십시오.
목차
「판금 가공」과 「절삭 가공」 기본적인 차이
기본적인 항목에서 2가지 가공을 비교한 결과는 다음과 같습니다. 일반적으로 가격·납기를 우선시할 땐 판금 가공, 정밀도나 강도를 우선시할 땐 절삭 가공을 선택하는 경우가 많습니다.
가공 종류 | 【1】판금 가공 | 【2】절삭 가공 |
---|---|---|
형상 성형 방법 |
구부리기
잘라내기
|
깎기
|
정밀도 | △ | 〇 |
가격 | 〇 | △ |
납기 | 〇 | △ |
그 밖의 특징 |
|
|
아래와 같은 형상의 부품을 「판금 가공」과 「절삭 가공」으로 제작했습니다. 가공 방법 차이에 따른 각 부위의 특징과 주의점도 소개합니다.
\ 특징적인 마감의 차이를 소개합니다. /
가공 방법의 차이로 마감에 어떤 차이가 있는지 확인해주십시오.
「판금 가공」과 「절삭 가공」 각 부위별 차이 소개!
표면·절단면·홀부 비교
가공 종류 | 【1】판금 가공 | 【2】절삭 가공 |
---|---|---|
특징 |
|
|
주의점 |
|
|
※레이저 가공 시 절단은 테이퍼가 생성된다. 판 두께나 재질에 따라 그 영향은 다르다.
판금 가공으로 이루어지는 레이저 가공은 레이저광을 집중시켜 절단하기 때문에 테이퍼가 생성됩니다. 재질이나 판 두께에 따라 받는 영향에 차이가 있습니다. 예를 들어 SUS나 철에 비해 알루미늄이 얇은 판 두께보다 두꺼운 판 두께가 영향을 받습니다(오른쪽 그림). 레이저 가공으로 가공한 홀에 축 등 다른 부품을 통과시킬 예정인 경우는 이 점에 주의해야 하지만 역으로 테이퍼를 이용하여 축을 고정시켜 이탈하지 않도록 할 수도 있습니다.
meviy FA 메카니컬 부품은 「판금 가공」「절삭 가공」 모두 즉시 견적이 가능합니다.
「판금 가공」과 「절삭 가공」 구분 사용 포인트
사례 (1) 「거리 센서」나 「카메라」 등을 장착하는 브라켓이 필요한 경우
- 중량 있는 「거리 센서」나 「카메라」를 장착한다
- 항상 같은 위치를 유지해야 한다
정밀도를 높이기 위해 절삭 가공을 선택하지만 이런 경우엔 어떻습니까?
사례 (2) 베이스에 「전원 스위치」를 장착하는 브라켓이 필요한 경우
- 장착하려는 부품은 경량인 「전원 스위치」
- 「전원 스위치」의 위치 정밀도가 떨어져도 문제 없고 장착만 하면 된다
높은 정밀도를 요구하지 않는다면 납기와 비용이 상대적으로 높은 절삭 가공을 굳이 선택할 필요가 없습니다.
meviy FA 메카니컬 부품은 「판금 부품」과 「절삭 플레이트」 구분이 간단하며, 가격, 납기에 대한 즉시 견적이 가능합니다.
meviy FA 메카니컬 부품에서는 두 가공 모두 견적을 즉시 확인할 수 있습니다.
이번에 소개한 바와 같이 판금, 절삭 두 가공법 중 적용하기 애매한 형상을 가진 부품의 경우에는 납기와 가격을 토대로 판단하고 싶을 때도 있을 것입니다. meviy FA 메카니컬 부품에서는 3D CAD 데이터를 업로드 후 「판금 부품」「절삭 플레이트」 각각의 견적을 즉시 확인할 수 있습니다. 샘플 CAD 데이터를 준비하고 있으므로 다음과 같은 순서에 따라 견적을 진행해 주십시오.
우선 샘플의 3D CAD 데이터를 다운로드
다운로드한 ZIP 파일을 풀고 단계 2로
meviy에 로그인하고 견적 체험
※미스미 회원 ID가 없다면 여기에서 무료로 회원 등록할 수 있습니다.
1.3D CAD 데이터 업로드
2.가공 방법을 선택하고 「다음으로」 누르기
100%가 되면 3D CAD 데이터 로딩이 완료되고, 「다음으로」 버튼이 표시되면 클릭해 주십시오.
3.조건 설정
판금 부품, 절삭 플레이트 공통
※대응하지 않는 경우 풀 다운 선택을 할 수 없거나 견적 불가 알림이 올라갑니다.
4.견적 확정
3D CAD 데이터가 있으면 즉시 견적이 가능하니 가지고 계신 파일을 업로드해 주십시오.