외장 부품으로 인기있는 아노다이징 처리방법「흑색」과「무광흑색」의 특징과 차이를 이해하고 사용해 보세요!

아노다이징 처리의「흑색」과「무광흑색」은 처리방법에 따라 특징 및 마감에 차이가 있습니다.
그래서 이번에는, 각 아노다이징 처리의 공정이나 추천의 이용 상황을 소개합니다. 꼭 참고하셔서 향후 선정에 도움이 되시길 바랍니다!

아노다이징 처리의 「흑색」과 「무광 방법」의 차이와 특징

아노다이징 처리의 「흑색」에는, 광택을 가진 「흑색」과 광택을 지운「무광 흑색」이 있습니다. 「무광 흑색」은 표면에 요철을 붙여 빛의 반사를 억제하고 광택을 없애지만, 그 무광의 바탕 처리에는 약품을 이용하는「약품 처리」와 블라스트 가공을 하는「블라스트 처리」의 2종류의 방법이 있습니다.

각 아노다이징 처리의 특징을 일람표에 정리했습니다.각 처리의 추천의 이용 상황이나 부품 사례의 정보는, 상세란의 「상세를 보다」를 클릭하면 보실 수 있습니다.

※일람에 있는◎〇△は는, 위의 흑색 아노다이징  3종류 중 비교한 참고치입니다.
● 낮은 반사성 … 낮은 반사율 ● 미관성 … 얼룩이 적고, 광택을 억제한 외관이 좋음
● 비용 ··· 비용의 낮은 수준

아노다이징 처리 공정에 추가되는 「무광」을 위한 「바탕 처리」

아노다이징 처리 공정에는 크게 1. 탈지, 2. 엣칭, 3. 중화, 4. 양극 산화, 5. 전해 착색, 6. 세정의 공정이 있습니다.

(1)아노다이징 「흑색」 : 기본 6 공정 뿐입니다.

(2)아노다이징「무광흑색」(약품처리) : 기본 6공정에 무광의 「바탕처리」가 「공정2. 엣칭(표면을 정돈하고 표면처리가 잘되게 하는 공정)」 뒤에 추가됩니다(아래표의 오렌지색 부분 「엣칭 무광용」). 경우에 따라 공정2의 엣칭처리의 시간연장이나 그 때의 약품농도를 높임으로써 무광처리를 모아서 실시하는 경우도 있습니다.

(3)아노다이징「무광흑색」(블라스트 처리) : 기본 6공정에 무광의「바탕처리」가 ‘1. 탈지(워크에 붙어있는 기름을 떼어내는 공정)」앞에 추가됩니다 (아래표의 오렌지 색 부분 「블라스트」). 설비에 따라서는 블라스트 처리와 탈지를 동시에 하는 경우도 있습니다.

각 종류의 처리 내용은 아래와 같으며, 방법에 따라 마무리에 차이가 있습니다.

–	종류	무광 바탕처리	처리 내용과 마무리에 미치는 영향	표면과 반사의 이미지
(1)	아노다이징「흑색」	－	약품에 의해 표면의 산화피막을 제거하기에 미세한 요철이 생긴다.매끄럽고 높낮이차는 거의 없기에 얼룩은 발생하기 어렵지만 빛의 반사는 많다.
(2)	아노다이징 「무광흑색」	약품 처리	약품에 의해 표면을 녹이고 요철을 만든다. 매끄러운 요철이 되기 때문에 얼룩이 발생하기 어렵다.요철이 없는 아노다이징「흑색」보다 빛 반사가 적어진다.
(3)		블라스트 처리	작은 입자를 표면에 분사하는 것(블라스트 가공)으로 요철을 만든다.예리한 요철이 되기 때문에 얼룩이 발생하기 쉽지만 빛의 반사를 흩뜨릴 수 있어 약품 처리보다 광택이 억제된다.

(1) 아노다이징 「흑색」

특징

• 매끄러운 질감
• 윤기, 광택이 있다
• 얼룩이 적다

추천하는 이용 상황 및 부품 예

• 광택이 필요할 것 같은 의장품
• 디자인 제품 등, 미관 요구가 있을 만한 제품

아노다이징「흑색」을 이용하는 목적일반적으로 아노다이징「흑색」은「미관을 좋게하고 싶다」는 이유로 선택하시는 분들이 많습니다. 예를 들어, 제품에 고급감, 광택감을 내고 싶은 등의 요청이 있을 때에는, 윤기가 있고 광택이 있는 아노다이징 「흑색」을 선택하는 것을 추천합니다.

(2) 아노다이징 「무광 흑색」 약품 처리

특징

• 약간의 반사는 있지만 약하고, 무딘 광택이 있다
• 아노다이징「흑색」보다 광택을 억제한 마무리
• 약품처리로 표면의 요철이 매끄러워 블라스트 처리에 비해 얼룩이 적음
• 많은 약품을 저어 무광의 바탕 처리를 하기 때문에 비교적 큰 사이즈의 부품도 대응 가능

【「무광 검정」공통】

• 차분한 색조
• 광택이 억제되어 흠집이 잘 나지 않음

추천하는 이용 상황 및 부품 예

• 광학계 부품 등, 빛의 반사를 억제하고 싶은 제품(난반사나 미광을 막고 싶은 상황)
• 센서 커버 등 외관 요구 사항이 있는 제품

「무광흑색」을 이용하는 목적

일반적으로 「무광흑색」은, 「반사성을 떨어뜨리고 싶다」 「중후감을 내고 싶다」라고 하는 이유로 이용될 때가 많습니다. 예를 들면, 광학계 부품 등 부품의 특성상 반사를 막는 것으로 성능을 향상시키거나, 윤기를 억제하는 것으로 제품의 중후감을 조성시키는 등 이용 상황은 다양합니다.

(3) 아노다이징 「무광 흑색」블라스트 처리

특징

• 「무광흑색」약품처리 보다 더욱 광택을 억제한 마무리
• 표면 상태가 날카로운 요철이 되기 때문에 얼룩이 발생하기 쉽다
• 블라스트 처리를 하는 설비의 크기에 따라 사이즈 제한이 있다.그 때문에 처리할 수 있는 부품은 비교적 작은 것에 한정된다

【「무광 검정」공통】

• 차분한 색조
• 광택이 억제되어 흠집이 잘 나지 않음

추천하는 이용 상황 및 부품 예

• 광학계 부품, 화상 검출품 등, 빛의 반사를 억제하고자 하는 제품
  
  (난반사나 미광을 막고 싶은 상황)
• 광학 센서용 커버나 센서 받침
• 영상 인식용 워크 스테이지

「무광 검정」블라스트 처리 이용 목적

「무광 검정」블라스트 처리는, 한층 더 광택감을 억제하고 싶은(반사 방지하고 싶은) 경우나, 보다 광학 제품의 정밀도를 향상시키고 싶은 경우 등에 선택되는 케이스가 많습니다.