주의 사항

용접 제품 주의사항

용접 사상 처리(그라인더)

용접 비드 부분과 슬래그 부분은 그라인더를 사용하여 제거 합니다.
내부의 용접부는 그라인더 작업이 불가한 경우, 클리너 등을 이용해 제거합니다.
※그라인더 및 클리너 작업 이후에도 용접 흔적은 남을 수 있습니다.

전해 연마

SUS304(2B), SUS304(양면 폴리싱)는 전해 연마로 용접 마감 처리합니다.
전해 연마의 경우 내부 까지 용접 흔적이 제거되나, 슬래그는 다소 남을 수 있습니다.

스팟 용접 재질별 마감

・SPCC/SPHC：

스팟 용접 후 사상 작업을 진행하고 있으나, 흔적이 다소 남을 수 있습니다.

・SECC(전기 아연 도금 강판)：

스팟 용접 후 사상 작업을 진행하고 있으나, 흔적이 다소 남을 수 있습니다.

・SUS304(2B)：

스팟 용접 마감은 전해 연마를 실시하고 있으며. 흔적이 다소 남을 수 있습니다.

・A5052：

스팟 용접 후 사상 작업을 진행하고 있으나, 흔적이 다소 남을 수 있습니다.

도금(도장)품의 외관

밀폐 박스 형상의 경우, 도금(도장)의 처리액이 남아있어 흔적(아래 표시 부분)이 발생할 수 있습니다.

※그라인더 마감 후, 표면 처리(아연도금, 무전해니켈도금, 아노다이징 등)를 진행하여도 제품에 그라인더 자국이 남을 수 있습니다.

상자 모양의 모서리에서 흔적이 발생하는 예

상자 형상 모서리의 외관

상자 형상의 모서리는 외부 방향에서 용접하여 홀을 채웁니다.


모서리 부분 구멍이 채워진 상태		모서리 부분 구멍이 채워지지 않은 상태

용접 부분의 외관

슬래그

철, 알루미늄,스테인레스 재질의 경우에는 손톱에 걸리지 않는 정도의 제거 흔적이 남는 경우가 있습니다.


철 재질 슬래그 제거 전	철 재질 슬래그 제거 후

용접 비드 관리

용접 비드 부분에 버가 없는지 확인합니다.	용접 비드 부분의 균열이 없는 것을 확인합니다.	언더컷 및 오버랩이 없는지 확인합니다.

버	균열	언더컷	오버랩

주의

아래의 사진과 같이 아크 용접 중 용접봉을 사용하지 않고 가공한 경우에는,

안쪽 부분이 채워지면서 용접 비드가 형성될 수 있습니다.

용접봉을 사용하지 않고 TIG 용접으로 가공한 예

아크 스트라이크

아크 스트라이크가 없는지 확인합니다.

아크 스트라이크의 예

용접 비드 슬래그

아크 용접 중 철 재질의 후판을 가공할 때, 용접 비드상의 슬래그가 발생하는 경우가 있습니다.

슬래그는 제거하나, 일부 흔적이 남을 수 있습니다.

슬래그가 있는 용접 비드 부분은 표면 처리가 어려울 수 있습니다.

슬래그 발생 사례(흑점 부분)

가접

용접 가공을 실시하는 경우, 형상에 따라 가접을 한 후 메인 용접 가공을 실시하는 경우가 있습니다. 이 경우 일부 가접 흔적이 보일 수 있지만 기능상의 문제는 없습니다.

가접 흔적(스팟 용접)

스팟 용접 가공시의 부품 위치 어긋남 방지를 위해, 가접을 실시하는 경우가 있습니다.

가접은 판 후면에 가공하며, 후면 가공이 어려울 경우 측면 부위에 실시합니다.

SPCC/SPHC

SUS304(2B)

A5052

스팟 용접 흔적

스팟 용접은 하기 형상과 같이 불균일 하게 가공 될 수 있습니다.

※외관상으로 원형으로 정확한 가공이 필요하신 경우 「기타 추가 지시」 사항에 작성하여 요청 해주세요.


원형	일그러짐