대응 범위
세라믹 소재는 3D 프린터를 통해 제작하여 제공하고 있습니다.
프린팅 방식은 정밀 적층제조 방식으로 고정되어 있습니다.
세라믹 소재의 견적 및 발주는 담당자 견적을 통해 진행됩니다.
견적 회신 시에는 가공 사양 및 형상에 대한 대략적인 코멘트를 함께 기재하여 안내드리고 있으므로, 해당 내용을 확인하신 후 발주 여부를 검토해 주시기 바랍니다.
※연락처 : meviy-kor@misumi.co.kr
견적 가능 사이즈
견적 가능 사이즈
최대 120 × 68 × 45 mm
가능 탭 사이즈 M3탭부터 가능합니다.

소재
지르코니아 세라믹의 정의
지르코니아 세라믹은 지르코늄 산화물(ZrO₂)을 주성분으로 하는 무기 비금속 소재로, 순수 지르코니아는 온도 변화에 따라 결정상이 변하면서 균열이 발생하는 특성을 가집니다.
이를 개선하기 위해 이트리아(Y₂O₃) 등 안정화 산화물을 소량 첨가하여 결정상을 제어한 안정화 지르코니아가 산업적으로 활용됩니다.
3D프린팅용 지르코니아 소재에서는 다음 요소가 핵심 설계 변수로 작용합니다.
설계 변수
・나노~서브마이크론 입도 기반 분말 설계
・고점도·고고형분 슬러리의 장기 분산 안정성
・광경화 반응 균일성 및 층간 접합 신뢰성
・탈지·소결 시 상변화 및 수축 거동 제어
쓰리디컨트롤즈의 지르코니아 소재는 이러한 요건을 충족하도록 적층제조 전용 재료 설계와 공정 파라미터가 함께 최적화되어 있습니다.
3D프린팅용 지르코니아 소재 등급 개요
적용 분야에 따라 여러 계열의 지르코니아 소재를 운용하고 있으며, Y-TZP 계열이 3D프린팅 주력 소재로 활용됩니다.
| 소재 계열 | 안정화 방식 | 주요 특성 | 적용목적 |
| Y-TZP | Y₂O₃ 부분 안정화 | 고강도·고인성 | 정밀 구조·내마모 부품 |
3D프린팅용 Y-TZP 지르코니아 핵심 특성
Y-TZP(이트리아 안정화 정방정 지르코니아)는 3D프린팅 공정과 가장 높은 적합성을 가지는 지르코니아 계열로, 구조용 세라믹 중 최고 수준의 기계적 성능을 제공합니다.
・고강도·고인성 동시 확보
굴곡 강도와 파괴 인성이 동시에 우수하여 세라믹 소재 중 금속에 가장 근접한 구조적 신뢰성을 제공합니다.
・상변환 강화 메커니즘
외부 응력에 의해 국부적인 결정상 변환이 발생하며, 이로 인해 균열 진행이 억제되어 파단 저항성이 향상됩니다.
・탁월한 내마모 특성
반복 접촉 및 마찰 환경에서도 마모량이 적어 정밀 기계 부품에 적합합니다.
・화학적 안정성 및 생체 적합성
대부분의 화학 환경에서 반응성이 낮으며, 의료·치과용 응용에도 사용 가능한 안정성을 갖습니다.
・열적 설계 유연성
낮은 열전도율과 금속과 유사한 열팽창 계수로 금속–세라믹 복합 구조 설계에 유리합니다.
기계적 특성
| 항목 | 단위 | 값 |
| 밀도 | g/cm³ | 약 6.0~6.05 |
| 경도 | GPa | 약 12~13 |
| 굴곡 강도 | MPa | 800~950 |
| 압축 강도 | MPa | ≥2000 |
| 골절 인성 | MPa·m¹ᐟ² | 5~8 |
| 탄성 계수 | GPa | 약 200 |
열적 특성
| 항목 | 단위 | 값 |
| 최대 사용 온도 | °C | 약 1,400 |
| 열 전도율(25°C) | W/m·K | 2~3 |
| 열 팽창 계수 | 10⁻⁶/°C | 약 10 |
| 열 출격 저항 | °C | 약 300 |
전기적 특성
| 항목 | 단위 | 값 |
| 유전체 상수(1 MHz) | – | 약 30 |
| 유전체 강도 | kV/mm | 약 12~13 |
| 부피 저항률(25°C) | Ω·cm | ≥10¹³ |
※ 상기 수치는 3D프린팅–소결 공정 기준의 일반적인 범위 값이며, 형상, 소결 조건 및 미세구조에 따라 변동될 수 있습니다.
알루미나 세라믹의 정의
알루미나 세라믹은 알루미늄 산화물(Al₂O₃)을 주성분으로 하는 무기 비금속 소재로, 순도와 미세구조 제어에 따라 기계적 강도, 절연 성능, 내열성이 크게 달라집니다.
일반적으로 Al₂O₃ 함량이 높아질수록 물성이 향상되며, 산업용 정밀 부품에는 95~99.7% 이상의 고순도 알루미나가 사용됩니다.
3D프린팅용 알루미나는 단순 분말 순도뿐 아니라 다음 기술 요소가 성능을 좌우합니다.
기술 요소
・미세 입도 분포 및 응집 제어
・고고형분 슬러리 조성 안정성
・광경화 적층 신뢰성
・탈지·소결 시 수축 거동 제어
이를 통해 복잡 형상에서도 고치밀·고정밀 세라믹 부품 구현이 가능합니다.
3D프린팅용 알루미나 소재 등급 개요
적용 분야에 따라 다양한 순도의 알루미나 소재를 운용하고 있으며, 주로 산업·반도체·전자 부품에는 96~99%급 알루미나가 활용됩니다.
| 구분 | Al₂O₃ 함량 | 주요 특징 | 적용 목적 |
| 표준형 | 약 96% | 출력 안정성 우수, 비용 효율적 | 일반 산업용 구조 부품 |
| 고순도형 | 약 99% | 기계·전기적 물성 향상 | 반도체·전자 부품 |
| 특수 설계형 | 99% 이상 | 치밀도·절연 성능 극대화 | 고신뢰성 내열·절연 부품 |
주요 특성 (96%급 기준)
96%급 알루미나는 3D프린팅 공정 적합성과 산업적 범용성이 우수한 대표 소재입니다.
・높은 경도 및 내마모성
소결 후 금속 대비 높은 경도를 가지며, 마찰 환경에서도 마모가 적습니다.
・우수한 기계적 강도
굴곡 및 압축 하중에 강해 구조 부품 및 지지 부품에 적합합니다.
・화학적 안정성
산·알칼리 및 고온 환경에서도 물성 변화가 작아 공정 장비용에 적합합니다.
・전기 절연 성능
높은 체적 저항률로 전기·전자 절연 부품에 활용됩니다.
・고온 안정성
연속 사용 온도 약 1500~1600°C 수준에서도 구조적 안정성을 유지합니다.
기계적 특성
| 항목 | 단위 | 96% Al₂O₃ | 99% Al₂O₃ |
| 밀도 | g/cm³ | 약 3.7 | 약 3.85 |
| 경도 | GPa | 약 13~14 | 약 15 |
| 굴곡 강도 | MPa | 약 280 | 약 310 |
| 압축 강도 | MPa | ≥2000 | ≥2100 |
| 골절 인성 | MPa·m¹ᐟ² | 3~4 | 3~4 |
| 탄성 계수 | GPa | 약 320 | 약 360 |
열적 특성
| 항목 | 단위 | 값 |
| 최대 사용 온도(무부하) | °C | 약 1650 |
| 열 전도율(25°C) | W/m·K | 24~30 |
| 열 팽창 계수 | 10⁻⁶/°C | 7~8 |
| 비열 | J/kg·K | 약 780 |
전기적 특성
| 항목 | 단위 | 값 |
| 유전체 상수(1 MHz) | – | 9~10 |
| 유전체 강도 | V/mm | ≥15×10⁶ |
| 부피 저항률(25°C) | Ω·cm | ≥10¹⁴ |
| 부피 저항률 (500°C) | Ω·cm | ≥10⁸ |
※ 상기 수치는 3D프린팅–소결 공정 기준의 일반적인 범위 값이며, 형상, 소결 조건 및 미세구조에 따라 일부 변동될 수 있습니다.
주의사항
가이드 또는 서포터가 필요한 형상의 예시는 아래와 같습니다.
(형상 예시 이미지 삽입)
얇고 긴 형상, 오버행 구조
두께 0.1 mm 이하의 얇은 형상
출력 시 가이드 또는 서포터가 필요한 형상의 경우, 해당 부위는 공차 및 표면 거칠기에 변형이 발생할 수 있습니다.
이와 관련된 사항은 담당자 견적 회신 시 별도로 안내드리고 있습니다.
가이드 사용 예시
챔버 및 서포터 사용 예시